[实用新型]一种键合丝表面质量在线监测装置

说明书

本实用新型公开了一种键合丝表面质量在线监测装置，它包括顺次设置于拉丝机（1）右侧的框架（2）和收卷机构（3），框架（2）的上边和下边均设置有高倍放大镜升降调节机构（4），位于框架（2）上边的高倍放大镜升降调节机构（4）包括螺纹杆（5）、导向柱（6）、高倍放大镜（7）和开设于框架（2）上边的通槽（8），高倍放大镜（7）的外壳贯穿通槽（8）设置，高倍放大镜（7）的镜头（9）设置于框架（2）内，高倍放大镜（7）的外壳上焊接有位于框架（2）上方的固定板（10）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高键合丝的单日生产量、提高企业经济效益、能够在线及时发现不合格键合丝。

技术领域

本实用新型涉及键合丝表面质量监测的技术领域，特别是一种键合丝表面质量在线监测装置。

背景技术

键合丝是半导体器件和集成电路组装时为使芯片内电路的输出和输入的键合点与引线框架的内接触点之间实现电气连接而使用的微细金属丝内引线，键合效果的好坏直接影响集成电路的性能；键合丝主要分为四种：镀钯铜线、镀金合金线、键合金线和键合铜线。

随着目前电子元器件的体积逐渐减小，这就要求生产电子元器件的原材料要更加精细小巧，而对于电子元器件中作为连接半导体器件和集成电路的键合丝的制作要求就要更高，相应的键合丝的直径要更细，键合丝的直径在15μm到300μm之间。键合丝的生产工艺是先通过拉丝机内的键合丝模具生产出半成品细微线材，再通过电镀工艺在半成品细微线材表面上电镀一层合金以制得半成品键合丝，然后对半成品键合丝进行退火处理以制得成品键合丝，最后通过安装于收卷机构上的键合丝线轴进行收卷成品键合丝，从而实现了键合丝的生产。

其中，当成品键合丝收卷到键合丝线轴上后，工人需要将键合丝线轴从收卷机构上取下，以发往到用户手中，当用户使用完毕线轴上的键合丝后，需要将键合丝线轴重新回收并用于生产。其中，当键合丝模使用一段时间后，其内的拉丝孔出现磨损损坏，导致生产出的键合丝的表面上出现有长条形连续的沟槽，这种不合格的键合丝一旦流出到市场上，将给生产企业带来严重的经济损失。而键合丝的尺寸又非常小，用肉眼看不到沟槽，只有当键合丝每卷绕满线轴后，工人都用高倍放大镜观察键合丝尾部段的表面情况，即观察是否存在连续沟槽，若存在则是不合格品，并对整个线轴上的键合丝进行剔除，随后工人关闭拉丝机和收卷机构，并进行更换新的键合丝模具。然而，这种操作方式虽然能够避免不合格的键合丝流到市场外部，但是要在线轴上卷绕满键合丝所消耗的时间非常长，即花费了大量时间来卷绕不合格的键合丝，这无疑是事倍功半，降低了键合丝的单日生产量，进而影响了键合丝生产企业的经济效益。因此亟需一种提高键合丝的单日生产量、提高企业经济效益、能够在线及时发现不合格键合丝的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高键合丝的单日生产量、提高企业经济效益、能够在线及时发现不合格键合丝的键合丝表面质量在线监测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种键合丝表面质量在线监测装置，它包括顺次设置于拉丝机右侧的框架和收卷机构，框架的上边和下边均设置有高倍放大镜升降调节机构，位于框架上边的高倍放大镜升降调节机构包括螺纹杆、导向柱、高倍放大镜和开设于框架上边的通槽，螺纹杆和导向柱均焊接于框架的顶表面上，高倍放大镜的外壳贯穿通槽设置，高倍放大镜的镜头设置于框架内，高倍放大镜的外壳上焊接有位于框架上方的固定板，固定板上开设有导向孔和通孔，导向孔滑动安装于导向柱上，通孔套设于螺纹杆的外部，螺纹杆的螺纹段上螺纹连接有上锁紧螺母和下锁紧螺母，上锁紧螺母抵压于固定板的顶表面上，下锁紧螺母抵压于固定板的底表面上，两个高倍放大镜升降调节机构的镜头相对立设置，两个高倍放大镜的输出接口均与显示器的输入接口经信号线电连接。

两个高倍放大镜升降调节机构上下对称设置。

所述螺纹杆和导向柱均垂向设置，螺纹杆设置于高倍放大镜的右侧，导向柱设置于高倍放大镜的左侧。

所述框架的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿。