[实用新型]一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器

权利要求书

1.一种对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于，所述氧化反应器包括依次连接的进料段(1)、混合段(2)、低温反应段(3)、第一高温反应段(4)、第二高温反应段(5)和冷却降温段(6):

1).进料段(1)包括进料口A(101)、进料口B(102)，并于混合段(2)相连；

反应物料通过进料段(1)进料，原料硝酸和对硝基甲苯经进料口A(101)、B(102)进料，二者混合进入混合段(2)；

2).混合段(2)与低温反应段(3)相连，低温反应段(3)包括入口采样口A(301)、测温口A(302)、测压口A(303)、流速检测口A(304)、出口采样口B(301’)、测温口B(302’)、测压口B(303’)、流速检测口B(304’)；

混合物料进入低温反应段(3)，进行低温热反应；

3).低温反应段(3)与第一高温反应段(4)、第二高温反应段(5)依次相连，第一高温反应段(4)包括入口采样口C(401)、测温口C(402)、测压口C(403)、流速检测口C(404)、出口采样口D(401’)、测温口D(402’)、测压口D(403’)、流速检测口D(404’)；

第二高温反应段(5)包括入口采样口G(501)、测温口G(502)、测压口G(503)、流速检测口G(504)、出口采样口H(501’)、测温口H(502’)、测压口H(503’)、流速检测口H(504’)；

低温反应段(3)出口的合格产品进入第一高温反应段(4)和第二高温反应段(5)，进行氧化反应；

4).冷却降温段(6)包括采样口E(601)、测温口E(602)、测压口E(603)、流速检测口E(604)、出口采样口F(601’)、测温口F(602’)、测压口F(603’)、流速检测口F(604’)；

5).冷却降温段(6)出料口(606)与接收槽相连接，收集目标产物。

2.如权利要求1所述的对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于，物料在混合段(2)中通过夹套蒸汽加热至60～80℃。

3.如权利要求1所述的对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于，低温反应段(3)进口温度为60-80℃，低温反应段(3)出口温度为80-100℃。

4.如权利要求1所述的对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于，第一高温反应段(4)进口位置设有热媒出口(405)，第二高温反应段(5)出口位置设有热媒入口(505’)，为第一和第二高温反应段提供热源。

5.如权利要求1所述的对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于，冷却降温段(6)靠近进口和出口位置分别设置冷媒出口(605)和冷媒进口(605’)。

6.如权利要求1所述的对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于，所述第一高温反应段(4)和第二高温反应段(5)内的氧化反应条件为：温度为100～200℃、压力为0.4～0.5KPa。

7.如权利要求1所述的对硝基苯甲酸连续化管式氧化反应器，其特征在于，混合段(2)设置热媒入口A(202)和热媒出口B(201)，将混合段加热。