[实用新型]混凝土预制叠合板桁架筋部品自动焊接送进装置有效
申请号: | 202022674814.7 | 申请日: | 2020-11-18 |
公开(公告)号: | CN213969599U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 严定刚;张学军;叶淇源;林志鹏;何关荣 | 申请(专利权)人: | 深圳壹创国际设计股份有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/04;B23K37/00 |
代理公司: | 深圳市鼎泰正和知识产权代理事务所(普通合伙) 44555 | 代理人: | 缪太清 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 预制 叠合 桁架 筋部品 自动 焊接 送进 装置 | ||
本实用新型公开了一种混凝土预制叠合板桁架筋部品自动焊接送进装置,包括机架,还包括定位部、焊接部、第二高度调节装置、自动送进装置以及固定夹紧装置。定位部用于定位上下弦筋和腹筋,焊接部用于将上下弦筋和腹筋焊接成桁架筋,第二高度调节装置用于调节后焊接单元垂直方向的相对距离;自动送进装置使活动夹紧装置夹紧上下弦钢筋整体往焊接方向间断移动以供焊接部焊接,固定夹紧装置,设于活动夹紧装置末端,其与活动夹紧装置交替运行。本实用新型自动化程度高,焊接效果好,广泛应用于建筑工程混凝土预制叠合板、双皮墙板、预应力板类构件以及高铁轨枕用钢筋桁架筋部品自动焊接工序中。
技术领域
本实用新型涉及建筑工业化装配式建筑工程技术领域,具体的说是涉及一种混凝土预制叠合板桁架筋部品自动焊接送进装置。
背景技术
在建筑工程制作混凝土楼板中,常常需要用到钢筋桁架筋部品。钢筋桁架筋部品是利用盘圆钢筋作为结构材料,通过矫直、弯曲、焊接、定尺、剪切成固定长度。钢筋桁架部品的截面为三角形,整体包括位于上顶角的上弦筋和位于两底角的两根下弦筋以及两侧腰则为呈波浪形弯曲的两根腹筋。两侧腹筋的波浪形状的波峰与波谷分别于上弦筋和下弦筋接触焊接,由此组合成一段钢筋桁架部品整体。
钢筋桁架部品送进装置主要是为了实现生产的连续以及自动化,提高生产效率、确保部品质量以及降低成本。该装置主要包括夹紧装置和驱动夹紧装置,装置沿生产轨道往返运动实现步进。现有的钢筋桁架生产线上的夹紧装置,一般通过气缸、齿条作用来夹紧桁架上弦筋,通过气缸直接连接压头将桁架下弦筋夹紧在固定压头上。这种方式容易磨损,气缸也容易损坏,维护困难以及稳定性差。传统建筑工程施工制作混凝土楼板在加工制作叠合板桁架筋部品时,通常是利用单独焊接机械或人工加工单只钢筋制品,然后再经过人工支模绑扎钢筋桁架制品成型,最后将叠合板钢筋桁架部品放置模具内浇筑混凝土以形成预制叠合板类构件。现状为效率低、质量难保证、成本高等劣势。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种混凝土预制叠合板桁架筋部品自动焊接送进装置,设计该自动焊接送进装置的目的是实现生产线的全自动化、数字化、工厂生产奠定了坚实的基础。实现了建筑工程混凝土预制叠合板、双皮墙板、预应力板类构件以及高铁轨枕用钢筋桁架筋部品自动化预加工、自动焊接成型、自动送进叠放,确保高精度,大幅度提高了构件质量、生产效率、原材利用率,符合国家建筑工业化发展需求。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:本实用新型的一种混凝土预制叠合板桁架筋部品自动焊接送进装置,包括机架,还包括:
定位部,安装于所述机架进料端,具有对腹筋和上下弦钢筋导向进入的导向定位架、用于将进入后的腹筋前后端定位的两组腹筋定位机构、对上下弦钢筋垂直间距调节的第一高度调节装置;
焊接部,具有前焊接单元和后焊接单元,其装设于所述机架上且设于所述腹筋定位机构邻侧,其用于将被所述腹筋定位机构定位后的腹筋与上下弦钢筋焊接成桁架筋;
第二高度调节装置,固设于所述机架下部,具有升降结构,该升降结构驱动连接所述后焊接单元以调节所述后焊接单元垂直方向的相对距离;
自动送进装置,设于所述机架后部,包括设置有活动夹紧装置的直线导轨、电机驱动的曲柄摇杆机构,所述曲柄摇杆机构的输出端与所述活动夹紧装置连接并驱动所述活动夹紧装置沿所述直线导轨往复运动,进而使所述活动夹紧装置夹紧上下弦钢筋整体往焊接方向间断移动以供所述焊接部焊接;
固定夹紧装置,设于所述活动夹紧装置末端,其与所述活动夹紧装置交替运行。
进一步的,所述腹筋定位机构包括:
固定于所述机架两侧的顶压气缸;
杠杆结构件,具有安装在支点上并以支点翻转的定位压板,所述顶压气缸与所述定位压板一端驱动连接且所述顶压气缸驱动所述定位压板翻转以压紧所述腹筋折脚。
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