[实用新型]一种金属板材压铸模具

说明书

本实用新型提供一种金属板材压铸模具，属于压铸模具技术领域，该金属板材压铸模具包括底座、脱模剂箱和吸板，其特征在于：所述底座上表面的中部固定连接有放置板，所述放置板上表面的边缘处固定连接有第一固定块，所述底座上表面的边缘处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有固定板，所述固定板上表面的中部固定连接有液压杆。该金属板材压铸模具，通过脱模剂箱、软管和喷淋头的设置，使用时，首先通过软管和喷淋头将脱膜剂喷洒到压铸槽内，然后将金属溶液灌入到压铸槽内，金属溶液经过冷却后形成压铸件，再用吸板从压铸槽内将压铸件吸出，由于压铸前已喷淋脱模剂，使得压铸件成型后容易脱膜，使用非常方便，操作简单。

技术领域

本实用新型属于压铸模具技术领域，具体涉及一种金属板材压铸模具。

背景技术

金属溶液进入压铸槽内，经冷却后压铸件成型，成型后的压铸件需脱离压铸槽进行后续的加工处理，但目前压铸件成型之后不容易脱膜，不易取出，为了便于压铸件脱模，需在压铸槽底部喷射脱模剂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材压铸模具，旨在解决现有技术中不易脱膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材压铸模具，包括底座、脱模剂箱和吸板，所述底座上表面的中部固定连接有放置板，所述放置板上表面的边缘处固定连接有第一固定块，所述底座上表面的边缘处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有固定板，所述固定板上表面的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿固定板的上表面并延伸至固定板的下表面，所述液压杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板下表面的边缘处固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下表面固定连接有固定环，所述底座上表面的一侧固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有夹持件，所述夹持件的表面开设有夹持槽，所述脱模剂箱靠近支柱的一侧插接有软管，所述软管的另一端与夹持槽呈插接，所述软管靠近夹持槽的一端设置有连接管，所述连接管的一端固定连接有喷淋头。

为了使得该一种金属板材压铸模具达到固定的作用，作为本实用新型一种优选的，所述底座下表面的边缘处固定连接有固定柱。

为了使得该一种金属板材压铸模具达到连接套杆的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第一固定块的上表面固定连接有套筒。

为了使得该一种金属板材压铸模具达到方便溶液注入的目的，作为本实用新型一种优选的，所述放置板上表面的中部设置有料板，所述料板的上表面开设有压铸槽。

为了使得该一种金属板材压铸模具达到防止吸板对成型压铸件造成损伤的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定环的下表面固定连接有套杆。

为了使得该一种金属板材压铸模具达到吸附成型压铸件的目的，作为本实用新型一种优选的，所述连接板下表面的中部设置有吸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属板材压铸模具，通过脱模剂箱、软管和喷淋头的设置，使用时，首先通过软管和喷淋头将脱膜剂喷洒到压铸槽内，然后将金属溶液灌入到压铸槽内，金属溶液经过冷却后形成压铸件，再用吸板从压铸槽内将压铸件吸出，由于压铸前已喷淋脱模剂，使得压铸件成型后容易脱膜，使用非常方便，操作简单。

2、该金属板材压铸模具，通过液压杆和吸板的设置，压铸件成型后，液压杆会带动吸板往下移动，套杆会进入到套筒里面，套筒的底部和压铸槽的底部平行，当套杆下降到套筒的底部时，液压杆就会停止下降，有利于保证压铸件不被损坏，通过夹持件和夹持槽的设置，有利于将软管夹住，使得软管不会脱落，使用非常方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；