[实用新型]一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置有效
申请号: | 202022648315.0 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN213438741U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 陈利军 | 申请(专利权)人: | 太仓万利达精密模具有限公司 |
主分类号: | B24B9/02 | 分类号: | B24B9/02;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 齿轮 传动 高精度 模具 加工 装置 | ||
本实用新型适用于模具技术领域,提供了一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有推板。该基于齿轮传动的高精度模具加工装置,通过电机可以对转杆提供动力,转杆能够带动打磨片高速旋转,从而对模具的毛刺进行清理,通过设有中齿轮和小齿轮可以对大齿轮进行分级控制,使大齿轮能够控制传动杆的转速,控制推动弯板的速度,从而利用中齿轮与大齿轮的配合可以快速控制打磨片的移动,以便于打磨片靠近模具,利用小齿轮与大齿轮的配合可以使打磨片缓缓进行移动,从而提高打磨片靠近模具的精准度,解决了人工对打磨机进行控制容易造成模具损环的问题。
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前对模具进行加工时,使用到模具加工装置,但是现阶段模具加工装置在使用时存在一些问题,例如在模具生产后,模具本身的边角处会出现毛刺,现阶段在对毛刺进行处理时普遍是采用磨光机等物品人工对模具进行打磨,然而在对模具进行打磨时容易对模具造成损坏,为此我们提出一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置来解决一些问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置,旨在解决模具本身的边角处会出现毛刺,现阶段在对毛刺进行处理时普遍是采用磨光机等物品人工对模具进行打磨,然而在对模具进行打磨时容易对模具造成损的问题。
本实用新型是这样实现的,一种基于齿轮传动的高精度模具加工装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有推板,所述底座的上表面固定连接有夹板,所述底座的上表面开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有第一滑块,两个所述第一滑块的上表面共同固定连接有U型板,所述U型板的内壁固定连接有托板,所述托板的上表面固定镶嵌有两个滑轨,每个所述滑轨的内部均卡接有第二滑块,两个所述第二滑块的上表面共同固定连接有弯板,所述弯板的上表面固定连接有电机,所述U型板的左侧面开设有通孔,所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆,所述转杆的左端贯穿通孔并延伸至通孔的左侧,所述转杆的左端固定连接有锁紧机构,所述锁紧机构的内部卡接有打磨片。
所述U型板的右侧面固定镶嵌有第一轴承,所述弯板的右侧面固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部设有传动杆,所述传动杆的外表面开设有螺纹,所述传动杆与螺纹筒螺纹连接,所述传动杆的右端贯穿第一轴承并延伸至第一轴承的右侧,所述传动杆的外表面固定连接有大齿轮,所述U型板的右侧面固定镶嵌有两个第二轴承,每个所述第二轴承的内圈均固定连接有主动杆,两个所述主动杆的外表面分别固定连接有中齿轮和小齿轮,所述中齿轮和小齿轮均与大齿轮相啮合。
优选的,所述底座的下方设有两组支撑腿,每个所述支撑腿的上表面均与底座的底面固定连接。
优选的,所述底座的上方设有两个转把,两个所述转把的左侧面分别与两个主动杆的右端固定连接。
优选的,所述螺纹筒的外表面固定连接有连接环,所述连接环的左侧面与弯板的右侧面固定连接。
优选的,所述转杆的外表面固定连接有套筒,所述套筒的右侧面与U型板的左侧面固定连接。
优选的,所述U型板的上方设有把手,所述把手的底面与U型板的上表面固定连接。
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