[实用新型]一种首饰批花机方形工件气动夹具机构

说明书

本实用新型涉及一种首饰批花机方形工件气动夹具机构，用于工件的自动定位，包括定位台、气缸夹紧组件、导向组件，所述气缸夹紧组件设于所述定位台一侧，所述导向组件设于所述气缸夹紧组件的底部，并使所述气缸夹紧组件向所述定位台的相对的另一侧移动；所述气缸夹紧组件包括至少一个压紧装置，所述压紧装置用于夹紧放置于所述定位台上的待加工的工件。所述方形工件气动夹具机构对方形工件的自动定位和装夹，提高了作业安全性和生产效率，降低了生产成本，操作过程无需人工干预，避免了粉尘对人体的侵害，适用于大规模生产加工。

技术领域

本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，具体涉及一种首饰批花机方形工件气动夹具机构。

背景技术

目前市场上现有的气动夹具是由手工装夹且无定位机构，只适用于平整的工件，并且没有防护装置。这类装夹方式只适合普通机械加工行业，不适合首饰加工行业。

目前，许多首饰行业的方形铸造金块 CNC 加工都是由人工手动装夹并没有实现自动化，导致工厂使用成本增加，并存在工伤的风险。因此需要气动装夹的机构，以增高效率、减少劳动作业和减小工伤风险。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种实现自动定位并装夹的首饰批花机方形工件气动夹具机构。

一种首饰批花机方形工件气动夹具机构，用于工件的自动定位，包括定位台、气缸夹紧组件、导向组件，所述气缸夹紧组件设于所述定位台一侧，所述导向组件设于所述气缸夹紧组件的底部，并使所述气缸夹紧组件向所述定位台的相对的另一侧移动；所述气缸夹紧组件包括至少一个压紧装置，所述压紧装置用于夹紧放置于所述定位台上的待加工的方形工件。

进一步地，所述定位台具有工作面和与所述气缸夹紧组件相对的定位壁，所述气缸夹紧组件与定位壁相对间隔预定距离，所述气缸夹紧组件沿所述导向组件向所述定位壁移动；所述定位台还具有辅助支撑侧壁，所述辅助支撑侧壁与所述定位壁邻接构成L 型并一同限定一个空间，以便所述气缸夹紧组件能在空间内自由移动。

进一步地，所述压紧装置包括压紧块和推动所述压紧块的压紧气缸，所述压紧块具有用于压接工件的前端以及与前端相对的后端，所述压紧块的后端连接至所述压紧气缸的动力杆。

进一步地，所述压紧块的底部设有支撑块，所述压紧块与所述支撑块之间通过一个连杆活动连接，所述压紧块以所述支撑块为支点旋转，所述压紧气缸上举所述压紧块的后端，使所述压紧块的前端下压，使所述压紧块的前端压住工件的边缘，以夹紧所述工件。

进一步地，所述压紧块前端具有前端面，所述前端面呈内凹的弧形，所述前端面的上边缘突出于所述前端面的下边缘；所述气缸夹紧组件还包括安装台，所述安装台的上顶面具有凹槽，所述压紧块的前端置于所述凹槽处。

进一步地，所述气缸夹紧组件包括两个所述压紧装置，所述安装台具有两个所述凹槽，两个所述压紧装置并列设置于所述安装台的两个所述凹槽处，用于夹紧所述工件。

进一步地，所述导向组件包括滑动轨道和丝杆防尘传动组件，所述滑动轨道设于所述定位台的工作面上，所述丝杆防尘传动组件包括旋转丝杆和设于所述旋转丝杆顶端的旋转柄，所述旋转丝杆上方设有防尘罩。

进一步地，所述定位台的所述定位壁具有安装通孔，所述丝杆防尘传动组件的一端穿设于所述安装通孔，所述丝杆防尘传动组件的另一端螺纹连接至所述气缸夹紧组件，所述旋转柄设于所述定位台的所述定位壁的外侧；旋转所述旋转柄，使所述气缸夹紧组件沿所述滑动轨道向所述定位台的所述定位壁移动。

进一步地，所述定位壁与所述辅助支撑侧壁的顶端内侧具有内沿，所述内沿形成置物台，所述置物台用于放置所述工件。

进一步地，所述置物台上设有工件防滑组件，所述工件防滑组件的上表面具有多个突起或者软刷毛，以避免划伤所述工件。

进一步地，所述置物台的上顶面与所述安装台的上顶面处于同一水平面上。