[实用新型]一种电池组装用支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种电池组装用支撑装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑盘及两组定位机构，两组所述定位机构对称设置于所述支撑盘的顶面上，所述支撑盘的底部经一转轴与所述机架转动相连，所述机架上设有一驱动装置，所述驱动装置与所述转轴的底部相连，所述驱动装置经所述转轴带动所述支撑盘转动；所述定位机构包括定位块及定位气缸，所述定位块的顶部设有一放置槽，所述定位气缸设置于所述定位块的右侧，所述定位块的右侧设有一通孔，所述通孔与所述放置槽相连通，所述定位气缸的输出轴上设有一定位杆，所述定位杆移动设置于所述通孔内。本实用新型提高了组装效率，降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种电池，尤其涉及一种电池组装用支撑装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，其中，电池具有铅酸电池、锂电池、太阳能电池等。

在铅酸电池、锂电池等组装的时候，一般情况需要操作人员将产品放置定位之后，再利用压装设备进行压装。现有技术中，一般是一个操作人员安装之后，再利用压装设备进行压装。安装完成之后，操作人员再进行更换。这种方式中，效率比较低，而且在压装过程中，操作人员还在旁边，存在一定的安全隐患。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电池组装用支撑装置，通过使用该结构，提高了组装效率及便利性，降低了安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池组装用支撑装置，包括机架、设置于机架上的支撑盘及两组定位机构，两组所述定位机构对称设置于所述支撑盘的顶面上，所述支撑盘的底部经一转轴与所述机架转动相连，所述机架上设有一驱动装置，所述驱动装置与所述转轴的底部相连，所述驱动装置经所述转轴带动所述支撑盘转动；

所述定位机构包括定位块及定位气缸，所述定位块的顶部设有一放置槽，所述定位气缸设置于所述定位块的右侧，所述定位块的右侧设有一通孔，所述通孔与所述放置槽相连通，所述定位气缸的输出轴上设有一定位杆，所述定位杆移动设置于所述通孔内，所述定位气缸输出轴伸出状态下，所述定位杆的左侧设置于所述放置槽内，所述定位气缸输出轴回缩状态下，所述定位杆的左侧回缩于所述通孔内；

所述支撑盘的顶面中部设有一隔板，所述隔板的底部垂直于所述支撑盘设置，两组所述定位机构分别设置于所述隔板的两侧。

上述技术方案中，所述通孔的左侧设有一让位孔，所述让位孔的直径大于所述通孔的直径，所述定位杆的左侧设有一顶紧凸起，所述顶紧凸起的外径大于所述定位杆的外径，所述定位气缸输出轴回缩状态下，所述顶紧凸起的左侧设置于所述放置槽内，所述定位气缸输出轴回缩状态下，所述顶紧凸起回缩于所述让位孔内，且所述顶紧凸起的左侧设置于所述让位孔内部。

上述技术方案中，所述顶紧凸起的左侧面上设有橡胶防滑层。

上述技术方案中，所述驱动装置包括推动气缸、齿条及齿轮，所述齿轮安装于所述转轴的底部外缘面上，所述推动气缸安装于所述支撑盘下方的机架上，所述齿条的右端与所述推动气缸左侧的输出轴相连，所述齿条前端面与所述齿轮啮合；所述推动气缸输出轴的伸出及回缩，经所述齿轮及转轴带动所述支撑盘转动。

上述技术方案中，所述机架上设有一横向滑槽，所述横向滑槽设置于所述转轴的后侧，所述齿条的后端滑动设置于所述横向滑槽内。

上述技术方案中，所述横向滑槽的后端面上设有多组螺孔，两组所述螺孔内分别螺接有一限位螺栓，两组所述限位螺栓分别设置于所述齿条的左侧及右侧。

上述技术方案中，每组所述定位块旁侧的支撑盘上分别设有一控制开关，所述控制开关与所述定位气缸电控连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：