[实用新型]一种用于控制板生产的压合装置

权利要求书

1.一种用于控制板生产的压合装置，其特征在于，包括工作台、定位件、送料机构和压合机构；所述定位件固定于所述工作台上，所述定位件内设有用于定位控制板的定位槽，所述控制板的顶部设有向上凸起的卡块；所述送料机构用于将弹片输送至所述卡块上方，所述送料机构包括支撑杆和推块，所述支撑杆上串接复数个弹片，所述弹片的顶部设有与支撑杆适配的凸耳，所述凸耳的底部连接一对开口朝下的主夹臂；所述推块位于所述卡块的正上方，所述推块靠近所述支撑杆的一侧设有与所述弹片仿形的推料槽，所述支撑杆上的弹片可被推入所述推料槽内，所述推块上远离所述支撑杆的一侧设有限位部，所述限位部将弹片阻挡、限位于所述推料槽内；所述压合机构驱动连接所述推块，所述压合机构的驱动件驱动所述推块下行而将所述推料槽内的弹片压入卡块上。

2.根据权利要求1所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，所述支撑杆包括相对设置的上料端和下料端，所述下料端靠近所述推块一侧；所述送料机构还包括电动丝杠和推料板，所述电动丝杠平行于所述支撑杆，所述电动丝杠由步进电机驱动运行，所述电动丝杠的滑块上安装所述推料板，所述推料板紧贴所述弹片，所述电动丝杠间歇性地驱动所述推料板向所述下料端一侧推移弹片。

3.根据权利要求2所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，所述电动丝杠的滑块上安装转角气缸，所述转角气缸的转杆在竖直面内旋转，所述转杆固接所述推料板；所述推料板由所述转角气缸驱动而向所述上料端一侧旋转至处于收拢姿势，或者由所述转角气缸驱动而由所述收拢姿势旋转至立起姿势，所述收拢姿势与水平面的夹角小于所述立起姿势与水平面的夹角；所述电动丝杠向所述上料端复位所述推料板时，推料板处于所述收拢姿势且穿过所述支撑杆上的各弹片底部的开口部。

4.根据权利要求2所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，所述弹片上还设有一对副夹臂，所述副夹臂的底部高于所述主夹臂的底部，且一对所述副夹臂的开口宽度小于一对所述主夹臂的开口宽度；所述副夹臂设有相向弯折的钳角，一对所述钳角夹紧所述卡块；所述推料板紧贴所述副夹臂。

5.根据权利要求2所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，所述电动丝杠安装于台面上，所述台面上还安装两根支撑柱，两根所述支撑柱分别支撑所述支撑杆的上料端和下料端。

6.根据权利要求2所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，还包括固定安装的缓存件，所述缓存件位于所述支撑杆与所述推块之间，所述缓存件内设有与所述弹片的外形仿形的腔体，所述腔体位于所述支撑杆的水平延长线上且所述腔体内至少容纳一个弹片，所述推块的推料槽的初始位置位于所述腔体的延长线上，所述推料板可将弹片由所述腔体推入所述推料槽内。

7.根据权利要求6所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，所述缓存件靠近所述推块的侧壁上设有沿竖直方向延伸的导轨，所述推块的侧壁上相应地设有与所述导轨配合的导槽，所述导槽可沿着所述导轨作直线滑移。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，所述推块的限位部包括挡壁和避让缺口，所述挡壁由所述推料槽向内凸起以阻挡弹片，所述避让缺口由挡壁的底部竖直向上延伸，所述避让缺口的宽度大于所述控制板的卡块厚度，当弹片被压入所述卡块内时，所述卡块插入所述避让缺口内。

9.根据权利要求1所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，所述控制板的左右两侧对称地设有卡块，所述压合机构的驱动件为气缸或者液压缸，所述驱动件的输出端安装有传动板，所述传动板的左右两侧分别安装所述推块。

10.根据权利要求9所述的用于控制板生产的压合装置，其特征在于，所述传动板的中部安装辅助压块，所述辅助压块跟随所述传动板下行而压紧控制板。