[实用新型]一种用于制作导电胶标准样条的模具

说明书

本实用新型涉及导电胶条生产技术领域，且公开了一种用于制作导电胶标准样条的模具，包括支撑组件以及模具组件，所述支撑组件一端设于模具组件内部，且支撑组件与模具组件固定连接，所述模具组件上下两端开设有通孔。该实用新型，通过底板、下支杆、卡板、压簧、上支杆、顶盖以及连接槽的相互作用，使得操作人员在注塑完成后，在需要取出成品时，只需向下压动把手，便可将成品从模具中推出，一定程度上提高了设备的便利性，通过侧壁、把手、凸模以及脱模块的相互作用，使得模具产出的胶条之间相互啮合，以便于胶条之间连接，可一定程度上减少胶条间连接的难度，一定程度上提高了设备的功能性。

技术领域

本实用新型涉及导电胶条生产技术领域，具体为一种用于制作导电胶标准样条的模具。

背景技术

目前，测试导电胶的电阻以及其对于某种基材粘接力的方法就是将胶打在基材上固化后进行测量。但是由于人工操作时出胶速率很难保持均匀，且注胶移动速度不能保证匀速，因此注射出的胶条形状不一。而形状不一直接的后果为得到的胶条体积不同，导致最终胶条与基材的粘接面积不一样，从而影响电阻以及粘接力的测试。当使用点胶机时，可以保证出胶的速率以及移动速率一致，但此时只能保证同一款胶固化后的一致性，现有的模具产出的胶条不便于从模具中取出，且产出的胶条之间连接较为不便。

为此，我们设计了一种用于制作导电胶标准样条的模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制作导电胶标准样条的模具，解决了现有的模具不便于取出成品的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于制作导电胶标准样条的模具，包括支撑组件以及模具组件，所述支撑组件一端设于模具组件内部，且支撑组件与模具组件固定连接，所述支撑组件包括底板、下支杆、卡板、压簧、上支杆、顶盖以及连接槽，所述底板中心开设有第一通孔，第一通孔内穿插有下支杆，所述下支杆一端与底板固定连接，下支杆另一端设于上支杆内部，所述卡板设于上支杆内部，且卡板与下支杆固定连接，所述压簧设于上支杆内部，且压簧一端与卡板固定连接，压簧另一端与上支杆固定连接，所述上支杆内部开设有空腔，且上支杆底部开设有第二通孔，第二通孔内穿插有下支杆，所述顶盖设于模具组件上方，且顶盖底部开设有连接槽。

进一步的，所述模具组件包括侧壁、把手、凸模以及脱模块，所述侧壁四角开设有第三通孔，且第三通孔内穿插有上支杆，所述把手为C字型，且把手固定连接于侧壁一侧，所述凸模固定连接于侧壁内表面，且凸模与脱模块相啮合，所述脱模块设于侧壁下方。

进一步的，所述侧壁两侧分别设有一组把手。

进一步的，所述侧壁内表面设有两组凸模。

进一步的，所述顶盖底部设有四组连接槽、上支杆以及与上支杆相连接的组件。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过底板、下支杆、卡板、压簧、上支杆、顶盖以及连接槽的相互作用，使得操作人员在注塑完成后，在需要取出成品时，只需向下压动把手，便可将成品从模具中推出，一定程度上提高了设备的便利性。

2、该实用新型，通过侧壁、把手、凸模以及脱模块的相互作用，使得模具产出的胶条之间相互啮合，以便于胶条之间连接，可一定程度上减少胶条间连接的难度，一定程度上提高了设备的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、支撑组件；2、模具组件；3、底板；4、下支杆；5、卡板；6、压簧；7、上支杆；8、顶盖；9、连接槽；10、侧壁；11、把手；12、凸模； 13、脱模块。

具体实施方式