[实用新型]一种食品浆料制备供给装置

说明书

本实用新型涉及一种食品浆料制备供给装置，包括机架、浆料桶、第一泵、下浆组件、第一输料管、第二输料管、筛料盘、搅拌装置、第二泵、第三输料管和第四输料管，浆料桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，第一泵的进液口通过第一输料管与浆料桶的出料口连通，第一泵的出液口通过第二输料管与下浆组件连通，筛料盘安装在所述浆料桶的进料口上，筛料盘具有多个筛孔；第二泵的进液口通过第三输料管与搅拌装置的出料口连通，第二泵的出液口与第四输料管的第一端连通，第四输料管的第二端设于筛料盘的正上方。本实用新型能够自动完成浆料的制备及下浆等工序，并且可剔除浆料中的粗颗粒，有利于提高工作效率并确保食品的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，具体涉及一种食品浆料制备供给装置。

背景技术

威化饼由于色泽鲜艳，层次明显，滋味纯香甜美，口感膨松嫩滑，深受大众欢迎。

申请号为CN201810313225.0的中国发明专利公开了一种威化饼烤炉，包括威化饼运输链组件、设置于威化饼运输链组件上的若干威化饼模具、分别设置于威化饼运输链组件底端以及中间的两个燃气组件、设置于威化饼运输链组件一端并部分包裹威化饼运输链组件的机箱、设置于机箱内的模具开合组件、设置于机箱内的下浆组件、以及设置于机箱内的出料接片组件；所述下浆组件包括设置于机箱外侧的浆桶、设置于机箱内且位于威化饼运输链组件中间的下浆电机、设置于下浆电机上的喷浆泵、设置于威化饼运输链组件上方的下浆管、以及同时连接浆桶、下浆管、喷浆泵的输料管。工作时，各个威化饼模具在威化饼运输链组件的带动下沿威化饼运输链组件的运行方向移动，依次经过下浆组件、两个燃气组件和出料接片组件，依次完成注浆料、烘烤成型、出饼片工序。其中，注浆料和出饼片都在威化饼模具处于打开区间完成；当威化饼模具经过与下浆组件相对应的位置时，浆桶中的浆料在喷浆泵的抽取下流经输料管进入下浆管中，再注入到相应威化饼模具的下模具中。

目前，对食品浆料的制备供给过程一般为：先将所需的食品原料及清水一起放入搅拌装置中搅拌使其混合均匀，制得所需的浆料，再采用人工方式将浆料进行转移并倒入浆桶中，这不仅增加了工人的劳动强度，导致人工成本高，而且工作效率低下。另外，由搅拌装置制得的浆料中往往含有粗颗粒（即尺寸较大的颗粒），如果下浆组件将这些含有粗颗粒的浆料注入到下模具中，会对食品的成型质量造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食品浆料制备供给装置，这种食品浆料制备供给装置能够自动完成浆料的制备及下浆等工序，并且可剔除浆料中的粗颗粒，有利于提高工作效率并确保食品的成型质量。采用的技术方案如下：

一种食品浆料制备供给装置，包括机架、浆料桶、第一泵、下浆组件、第一输料管和第二输料管，浆料桶、第一泵和下浆组件均安装在机架上，浆料桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，第一泵的进液口通过第一输料管与浆料桶的出料口连通，第一泵的出液口通过第二输料管与下浆组件连通，其特征在于：所述食品浆料制备供给装置还包括筛料盘、搅拌装置、第二泵、第三输料管和第四输料管，筛料盘安装在所述浆料桶的进料口上，筛料盘具有多个筛孔；搅拌装置、第二泵均安装在所述机架上，第二泵的进液口通过第三输料管与搅拌装置的出料口连通，第二泵的出液口与第四输料管的第一端连通，第四输料管的第二端设于筛料盘的正上方。

通常，上述下浆组件设置在威化饼运输链组件的上方，并处在相应威化饼模具的上模具和下模具之间。

工作时，将所需的食品原料（如小麦粉（或糯米粉）、淀粉、乳化剂、膨松剂等）以及清水一起放置在搅拌装置中，由搅拌装置对食品原料和清水进行搅拌使其混合均匀，制成所需的浆料；随后搅拌装置中浆料在第二泵的抽取下依次经搅拌装置的出料口、第三输料管、第二泵和第四输料管出来并落在筛料盘中；在筛料盘的作用下，尺寸小于筛孔浆料穿过各个筛孔进入浆料桶的腔体底部，粗颗粒（即尺寸大于筛孔的颗粒）则留在筛料盘上面，实现将粗颗粒从浆料中剔除出去；随后浆料桶腔体底部的浆料在第一泵的抽取下依次经浆料桶的出料口、第一输料管、第一泵和第二输料管进入下浆组件，由下浆组件将浆料注入到相应威化饼模具的下模具中。