[实用新型]一种复合钢管焊接模具装置

说明书

本实用新型公开了一种复合钢管焊接模具装置，包括箱体，箱体的外侧壁上固定连接有第一电机和第二电机，箱体的内侧上部设置有丝杆，第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，丝杆上螺纹连接有移动座，移动座的底部固定安装有电焊枪，箱体的内侧壁中部设置有夹持组件，夹持组件通过转杆与第二电机的输出端固定连接，箱体的内侧底部固定连接有传送组件，传送组件固定安装于固定架上，传送组件包括第三电机、皮带、主动轮、从动轮和传送带，传送组件设置有两个，两个传送组件之间设置有焊接台，焊接台上表面开设有定位凹槽，通过传送组件传递钢管，通过夹持组件和第二电机使钢管定位并转动，通过电焊枪焊接。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，特别涉及一种复合钢管焊接模具装置。

背景技术

管道是输送介质最快捷、经济和可靠的方法，天然气、水、石油、煤块等都可以通过管道来输送，目前常用的管道包括塑料管、水泥管、铸铁管、钢管等，特别是钢管，由于其性能质量大大优于其他管材，因此被广泛使用，随着社会生产力的不断发展，目前工业应用上使用的管道直径越来越大，钢管的接口安装存在的工艺复杂、效率差、施工成本高、影响接口质量因素较多等弱点也就更加明显，成为制约钢管管道发展的最重要因素，目前钢管接口形式主要有螺纹连接、法兰连接及焊接连接等方式，复合钢管被广泛应用于医疗、化工、建筑、城市建设等各行各业，在实际生产应用中往往通过焊接实现两根管道的对接，使得密封性更加良好，现有技术中，大多是人工焊接的方式，不但焊接不均匀，而且管道的对接效果不好，焊接过程比较繁琐，效率低，费时费力，不利于大规模的加工生产，也有一些自动焊接装置，但都需要人力移送钢管，劳动强度大，因此钢管的传送问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合钢管焊接模具装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种复合钢管焊接模具装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁上部固定连接有第一电机，所述箱体的外侧壁中部固定连接有第二电机，所述箱体的内侧上部设置有丝杆，所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的底部固定安装有电焊枪，所述箱体的内侧壁中部设置有夹持组件，所述夹持组件通过转杆与第二电机的输出端固定连接，所述夹持组件包括夹板、螺栓和固定板，所述夹板设置有两个，两个所述夹板上均螺纹连接有螺栓，所述夹板的一端与固定板内的滑槽滑动连接，所述固定板与转杆固定连接，所述箱体的内侧底部固定连接有传送组件，所述传送组件固定安装于固定架上，所述传送组件包括第三电机、皮带、主动轮、从动轮和传送带，所述第三电机固定安装于固定架上，所述第三电机通过皮带与主动轮转动连接，所述主动轮通过传送带与从动轮转动连接，所述传送组件设置有两个，两个所述传送组件之间设置有焊接台，所述箱体的底部固定安装有支撑腿。

优选的，所述丝杆的另一端与箱体的内侧壁上的轴承固定连接。

优选的，所述夹板的夹持位置处固定连接有防滑垫。

优选的，所述第二电机和夹持组件均设置有两个，两个所述第二电机和夹持组件关于箱体的垂直轴线对称设置。

优选的，所述传送带上固定安装有挡板。

优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿均匀分布在箱体的底部。

优选的，所述焊接台的上表面开设有定位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一电机和移动座，使电焊枪可以根据实际焊接位置左右移动，提高了电焊枪的实用性，通过设置第二电机和夹持组件，使钢管定位并可以旋转，为电焊枪的焊接过程提供便利，提高了焊接效率和焊接效果，通过在焊接台的上表面开设定位凹槽，使两根钢管的端口可以很好的对接，方便焊接，通过在传送带表面设置挡板，使钢管在传送的过程中，可以有序运动，避免了钢管混乱的现象，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明