[实用新型]铁板切断机的收集装置

说明书

本申请涉及铁板切断机的收集装置，其包括基座台，基座台一侧固定连接有滑料板，基座台顶部固定连接有传送装置，基座台对应传送装置上方位置处设置有定位装置，定位装置连接有刀片，滑料板两侧均固定连接有格挡板，格挡板固定连接于基座台靠近滑料板一侧，滑料板顶部固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴沿基座台的长度方向设置，第一气缸的输出轴固定连接有推送板，两个格挡板远离基座台一侧共同固定连接有收料盒，收料盒内对应两端位置处均固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴竖直向上设置，两个第二气缸的输出轴共同固定连接有限位板，本申请具有工作量少、工作效率高的效果。

技术领域

本申请涉及切断机领域，尤其是涉及铁板切断机的收集装置。

背景技术

目前在加工铁板时，需要对较大的铁板进行切割，将较大的铁板切割成较小的铁板，然后进行后续的加工处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为将铁板切割后，铁板直接滑落下去，需要耗费大量的时间以及人力对铁板进行收集处理，影响工作效率。

实用新型内容

为了改善用户工作量多、工作效率低的问题，本申请提供铁板切断机的收集装置。

本申请提供的铁板切断机的收集装置采用如下的技术方案：

铁板切断机的收集装置，包括基座台，基座台一侧固定连接有滑料板，滑料板由靠近基座台一端向远离基座台一端向下倾斜设置，基座台顶部固定连接有用于传送铁板的传送装置，基座台对应传送装置上方位置处设置有用于固定铁板的定位装置，定位装置连接有刀片，滑料板两侧均固定连接有格挡板，格挡板竖直设置，格挡板固定连接于基座台靠近滑料板一侧，滑料板顶部远离基座台位置处固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴沿基座台的长度方向设置，第一气缸的输出轴固定连接有推送板，两个格挡板远离基座台一侧共同固定连接有收料盒，收料盒内对应两端位置处均固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴竖直向上设置，两个第二气缸的输出轴共同固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，用户使用时，铁板通过传送装置传送到定位装置，启动定位装置对铁板进行固定，同时驱动刀片对铁板进行切割，切割后的铁板通过滑料板滑到限位板位置处并抵接于限位板，然后启动第一气缸，第一气缸驱动推送板沿基座台的长度方向移动，并推动铁板抵接于格挡板，从而使铁板处于规定的位置。然后关闭第一气缸，启动第二气缸，第二气缸驱动限位板向下移动并缩进收料盒内，铁板离开限位板并进入收料盒内，防止铁板随意掉落，便于用户能够将切割好的铁板集中起来，减少工人的工作量，保证整体的工作效率。

可选的，所述传送装置包括固定连接于基座台顶部远离滑料板位置处的传送架，传送架转动连接有传送辊，传送辊沿基座台的长度方向设置，传送架一端对应传送辊位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于传送辊。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动第一电机，第一电机驱动传送辊开始转动并对铁板进行传送，传送辊能够减少工人的工作量，同时提高工作效率。

可选的，所述传送辊侧壁固定连接有橡胶套，橡胶套能够抵接于铁板。

通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶套能够增大铁板与传送辊之间的摩擦力，保证铁板在随着传送辊移动的过程中不会发生打滑，保证工作效率。

可选的，所述基座台顶部靠近滑料板位置处固定连接有传送块，传送块沿基座台的长度方向设置，传送块远离滑料板一侧固定连接有送料板，送料板沿传送块的长度方向设置，送料板由靠近传送块一端向远离传送块一端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，铁板被传送辊传向定位装置时，铁板通过送料板传送到传送块上，保证铁板能够正常的传送，提高工作效率。