[实用新型]具有雾化通道的雾化芯

说明书

本实用新型公开一种具有雾化通道的雾化芯，设于电子雾化设备的雾化座内，包括用于传导雾化液的雾化芯本体和用于加热雾化液的发热体，所述雾化芯本体包括吸液面、雾化面和雾化通道；其有益之处在于，在加热雾化时雾化均匀、雾化效果好，不易被烧焦导致产生焦味，且采用了在雾化芯本体内设置雾化通道的结构，使雾化后的汽雾或气溶胶更快被导出，以及雾化芯面积增加使雾化效率提高，出雾量大，另雾化芯本体的吸液面向下凹设有导液槽，使雾化芯本体内的雾化液有消耗时，导液槽内暂存的雾化液可以迅速补充到雾化芯本体内，可进一步提高雾化效率，使雾化均匀、提升雾化效果。

技术领域

本实用新型涉及电子雾化设备的技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种具有雾化通道的雾化芯。

背景技术

电子雾化设备，一般包括电池组件和雾化器，电池组件内安装有给雾化器供应电源的电池，雾化器包括安装于雾化座上的雾化芯，雾化芯在通电时可将待雾化的溶液雾化成汽雾或气溶胶。

电子雾化设备具体包括医疗用的药液雾化设备等，其基本任务是提供加热过程，将电子雾化设备内储存的药液等溶液转化为汽雾、气溶胶、蒸气等。

现有的雾化芯，其中一种作为导液本体的材料一般为长条形的玻纤绳或棉绳，加热用的电热丝直接缠绕于玻纤绳或棉绳上，由于其体积小，储液性能差，在加热过程中，容易因储液量少、雾化液传导不及时而发生烧焦导致产生焦味，给用户造成使用体验不良。另外一种由陶瓷制成的雾化芯，在其本体上没有设置雾化通道的结构，故雾化液加热蒸发后形成的汽雾或气溶胶被气流带出的速度较慢，雾化效率较低，且需另行设置雾化通道而占用了雾化器中的面积，使雾化芯的整体面积较小，也影响了雾化效率和出雾量。

发明内容

本实用新型的目的在于为克服上述技术的不足而提供一种具有雾化通道的雾化芯。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有雾化通道的雾化芯，设于电子雾化设备的雾化座内，包括用于传导雾化液的雾化芯本体和用于加热雾化液的发热体，所述雾化芯本体包括吸液面、雾化面和雾化通道。

优选地，所述雾化芯本体的吸液面向下凹设有导液槽。

优选地，所述雾化通道由设于雾化芯本体的竖向通孔构成，或由设于雾化芯本体侧壁的竖向凹槽构成。

优选地，所述发热体设于所述雾化芯本体内部。

优选地，所述发热体呈带状以一定的路线均匀布设于所述雾化芯本体的雾化面。

优选地，所述发热体设于所述雾化芯本体的雾化面或靠近该雾化面的雾化芯本体内。

优选地，所述雾化面设于雾化芯本体的外表面或设于所述雾化通道的内表面。

优选地，所述发热体为发热电阻。

优选地，所述发热电阻的两端设有平面电极，或设有电极柱，或设有引线。

优选地，所述雾化芯本体由微孔陶瓷材料或微孔硅藻土材料制成。

本实用新型的有益效果如下：采用了由微孔材料构成用于传导雾化液的雾化芯本体，相比于棉绳或玻纤绳作为导液材料，因其储液和导液性能好，使其雾化均匀、雾化效果好，又因其耐热性能好，在加热雾化时不易被烧焦导致产生焦味；本实用新型还采用了在雾化芯本体内设置雾化通道的结构，使雾化后的汽雾或气溶胶更快被导出，以及雾化芯面积增加使雾化效率提高，出雾量大；另雾化芯本体的吸液面向下凹设有导液槽，使雾化芯本体内的雾化液有消耗时，导液槽内暂存的雾化液可以迅速补充到雾化芯本体内，可进一步提高雾化效率，使雾化均匀、提升雾化效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的雾化芯的立体结构图；

图2是本实用新型实施例一的雾化芯的俯视图；

图3是本实用新型实施例一的雾化芯的仰视图；