[实用新型]一种沉砂箱带自激振荡脉冲射流喷嘴冲砂的污水除砂装置有效
| 申请号: | 202022397078.5 | 申请日: | 2020-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN214436767U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
| 发明(设计)人: | 陈李斌;张庆刚;王利畏;路浩;赵小兵 | 申请(专利权)人: | 中石化石油工程技术服务有限公司;中石化河南石油工程设计有限公司 |
| 主分类号: | B01D21/24 | 分类号: | B01D21/24;B01D21/28 |
| 代理公司: | 河南华凯科源专利代理事务所(普通合伙) 41136 | 代理人: | 王传明 |
| 地址: | 100020 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 砂箱 振荡 脉冲 射流 喷嘴 冲砂 污水 除砂 装置 | ||
本实用新型涉及到一种除砂装置领域,具体涉及到一种沉砂箱带自激振荡脉冲射流喷嘴冲砂的污水除砂装置。包括固定在除砂回流冲砂管端部的球形喷水头,喷水头上开设有出水口,喷水头上固定有与出水口连通的自激振荡脉冲射流喷嘴,所述自激振荡脉冲射流喷嘴整体呈中空的椭球体状,自激振荡脉冲射流喷嘴的出水端向自激振荡脉冲射流喷嘴内部翻折并形成喇叭口状的锥面形碰撞壁。本实用新型,对高粘性固体废弃物的打击、破碎的效率较高,能够疏松沉积物并使泥砂充分泛起并混合均匀,便于抽出和输送。
技术领域
本实用新型涉及到一种除砂装置领域,具体涉及到一种沉砂箱带自激振荡脉冲射流喷嘴冲砂的污水除砂装置。
背景技术
油气水砂分离设备是油田地面处理中的关键装置之一。油气井采出液为油、气、水、砂等组成的混合流体,这些混合流体内多混有泥砂,需经油、气、水、砂分离设备处理,在具体使用过程中需要定期或不定期进行清除泥砂工艺,该工艺多采用污水携砂混排至沉砂箱,泥砂在沉砂箱内进行重力沉降而实现污水与泥砂的分离,然后定期依靠人工机械清砂将泥砂外运。该清除泥砂工艺过程费时费力且工作效率低;此外,由于沉砂、除砂和储砂均需要在沉砂箱内进行,因此沉砂箱所占用体积大,投资高;另外,由于该清除泥砂工艺过程不连续,间断操作,作业面大,不便于日常生产管理。之前的油气水分离设备清排砂机构有采用电机机构拖动的,在加工上和现场工业性应用方面受到很大限制,并存在一定的安全生产隐患。类似冲砂扬砂、刨砂这样的场合,传统的高压水冲洗喷嘴冲洗效率低,且浪费水资源,需要人工进入设备手动清除,操作人员劳动强度大,生产成本高,还增加了停机清除的时间。
中国专利授权公告号CN203425569U的“污水除砂装置”,该装置所述除砂回流管的出口为具有45度开口角度的、开口方向倾斜向下的喷水口,这种常规的、低压的喷水孔,喷出的污水速度虽较高但冲击沉砂箱底部的泥砂使之泛起的效率是不高的。换句话说,这种连续射流高速冲击沉砂箱底部的泥砂,对高粘易聚集的胶状物质及粘性沉积物很难在低压条件下将其破碎、细化。使之泛起效率不高,影响除砂泵充分吸入带走泥砂的效率。而且这些污水中常常含有大的蜡块,这些含蜡污油极易附着、粘附旋流除砂器的内壁,使得其分离水、砂的高效性难以保证;这些蜡块被击碎细化得愈加充分,则旋流除砂器能够长期保持安全运行就愈有保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沉砂箱带自激振荡脉冲射流喷嘴冲砂的污水除砂装置,以解决现有技术中除砂回流管的喷水孔连续射流冲击沉砂箱底部的泥砂使之充分泛起效率较低、除砂泵不能充分发挥吸砂、除砂功效的问题,以及蜡块易粘附旋流除砂器内壁表面进而严重影响其分离水、砂的效率,除砂效率较低、能耗较高、成本较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种沉砂箱带自激振荡脉冲射流喷嘴冲砂的污水除砂装置,包括固定在除砂回流冲砂管端部的球形喷水头,喷水头上开设有出水口,喷水头上固定有与出水口连通的自激振荡脉冲射流喷嘴,所述自激振荡脉冲射流喷嘴整体呈中空的椭球体状,自激振荡脉冲射流喷嘴的出水端向自激振荡脉冲射流喷嘴内部翻折并形成喇叭口状的锥面形碰撞壁。
具体的,所述出水口中轴线与自激振荡脉冲射流喷嘴中轴线重合。
具体的,所述喇叭口状的锥面形碰撞壁与自激振荡脉冲射流喷嘴的中轴线夹角为45度。
具体的,所述自激振荡脉冲射流喷嘴的出水口内径和进水口内径相等,所述自激振荡脉冲射流喷嘴的指数曲面最大直径为其进口端直径的3倍。
具体的,所述自激振荡脉冲射流喷嘴的进口表面粗糙度Ra小于等于0.8,所述自激振荡脉冲射流喷嘴内曲面的表面粗糙度Ra小于等于0.8,所述自激振荡脉冲射流喷嘴的出口表面粗糙度Ra小于等于0.8。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
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