[实用新型]一种径向密封测漏装置

说明书

本实用新型公开了一种径向密封测漏装置，该径向密封测漏装置包括支撑组件、显示组件、充气组件和固定组件，所述显示组件安装于所述支撑组件的内侧，所述充气组件安装于所述支撑组件的侧部，所述固定组件安装于所述支撑组件邻近所述充气组件的侧部；该径向密封测漏装置的使用方法，具体包括整体的移动、待测管件的固定、充气和显示步骤。本实用新型中，利用两个固定组件的运行，通过气缸的运行带动连接件移动，进而推动导向轴移动，使得导向轴从第二导向套的内部伸出，在伸出的过程中，硅胶环向外变形并抵在待测管件的两端，对待测管件进行固定和密封，通过充气组件充气并观测压力变化情况，进而判断密封情况。

技术领域

本实用新型涉及测漏技术领域，特别涉及一种径向密封测漏装置。

背景技术

管类零部件或产品在生产生活中得到广泛的应用，在管类零部件生产后，需要对其密封性进行检测，以防后续使用过程中发生泄漏的情况，需要用到测漏装置进行检测。

目前的检测主要有两种，一种是水检气泡法，另一种是干式气检法。水检气泡法即将被测物密封，将被测物放入水槽中，向被测物内充气，人工观察是否有气泡从工件逸出，人为判断产品是否有泄漏，此方法简易，需人为判断，有误判的可能，测漏后还要对被测物沥水、烘干，沥水、烘干设备占地较大，导致成本增加；干式气检法即将被测物密封，向被测物内充气(正压)或抽气(负压)，达到规定压力值，停止充气或抽气，保压规定时间，采用差压法或泄漏量法自动判断被测物是否有泄漏，此方法自动化程度高，无需人为判断，用时时间短，占地面积小，现多采用此方法，但密封方式还是采用端面密封，或气鼓内涨密封，端面密封对组合件是不合适的，会造成误检，气鼓内涨密封造价高，机构大，对一些小的物件不实用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型可以解决现有的干式气检法测漏装置，气鼓的造价高，占用体积大，检测成本高，难以满足小直径管类零件使用的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种径向密封测漏装置，包括支撑组件、显示组件、充气组件和固定组件，所述显示组件安装于所述支撑组件的内侧，所述充气组件安装于所述支撑组件的侧部，所述固定组件安装于所述支撑组件邻近所述充气组件的侧部，其中：

所述支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑板安装于所述支撑架的中部；

所述显示组件包括连接架、连接板和显示器，所述连接架安装于所述支撑架之间，所述连接板安装于所述连接架之间，所述显示器安装于所述连接板的上部；

所述充气组件包括底座、第一支撑座、充气枪和充气头，所述底座安装于所述支撑板的中心上部，所述第一支撑座安装于所述底座的上部，所述充气枪安装于所述第一支撑座的侧部，所述充气头安装于所述充气枪的侧部；

所述固定组件设置有两个，所述固定组件包括第二支撑座、固定板、气缸、第一导向套、连接件、第二导向套、导向轴和硅胶环，所述第二支撑座安装于所述底座的上部，所述第一导向套安装于所述第二支撑座的侧部，所述固定板安装于所述第一导向套的侧部，所述气缸安装于所述固定板的侧部，所述气缸的输出端伸入所述第一导向套的内侧，所述连接件安装于所述气缸的输出端，所述连接件滑动设置于所述第一导向套的内侧，所述第二导向套安装于所述第一导向套的内侧，所述导向轴安装于所述连接件的侧部，所述导向轴滑动套设于所述第二导向套的内侧，所述硅胶环套设安装于所述导向轴的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的侧部安装有外壳板，所述支撑架的下部安装有万向刹车轮，所述支撑架的侧部安装有箱门，所述支撑架的上部安装有照明灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的中部开设有与所述底座配合贯穿孔，所述支撑板的上侧部安装有线束接头。