[实用新型]处理丙酰萘甲醚生产车间废气的装置

说明书

本实用新型公开了一种处理丙酰萘甲醚生产车间废气的装置，其特征在于它包括第一臭氧催化氧化装置、第二臭氧催化氧化装置以及丙酰萘甲醚生产车间，其中：丙酰萘甲醚生产车间的废气排放口连接第一臭氧催化氧化装置的废气进口；第一臭氧催化氧化装置的第一出气管、第二臭氧催化氧化装置的进气管和丙酰萘甲醚生产车间的进气管三者连通。将2套臭氧催化装置进行串联设置，通过一次净化的气体约80％返回车间，进行循环处理，约20％进行二次深度净化外排，这样能保证整体车间的微负压，避免车间废气外泄，同时确保处理后的外排废气达到没有异味要求，整体设备投资和运行成本也大大降低。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种处理有机废气的装置，特别是一种处理丙酰萘甲醚生产车间废气的装置。

背景技术

丙酰萘甲醚是萘普生的重要中间体，萘普生(Naproxen)又名甲氧异丙酸，为非甾体类消炎镇痛药。其抗炎、解热、镇痛作用效果良好，不良反应较小。目前已在世界上广泛应用，成为全球主要的解热镇痛药和最畅销的非处方药之一，分子式：C14H14O3。在丙酰萘甲醚合成过程中，用到大量萘酚、甲醇、萘甲醚等原料进行合成，产生萘酚、甲醇、萘甲醚、丙酰萘甲醚等无组织废气，属于无组织排放状态，车间内及其周围恶臭异味明显，对环境及员工健康造成极大影响。

在目前的丙酰萘甲醚工业化生产中，现有的处理技术主要有吸附法和吸收法，但阻力大，产生二次污染，处理效果较差；单独的臭氧氧化法，但是存在很多问题：臭氧虽然能氧化许多有机物，但单一的臭氧氧化需要较高的臭氧浓度，与有机物的反应选择性差，对难降解有机物作用不明显，不能将有机物彻底分解为CO2和H2O，难以达到较高的去除效果，并存在残余臭氧二次污染和应用成本高。目前尚未发现有专门的用于处理丙酰萘甲醚生产车间废气的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的问题，提出了一种处理丙酰萘甲醚生产车间废气效果较好的装置，该装置具有工况适应性强、对污染物几乎无选择性、安全稳定性高、运行费用低等特点，有利于企业可持续发展。

本实用新型的母的可通过下列技术方案来实现：

一种处理丙酰萘甲醚生产车间废气的装置，它包括第一臭氧催化氧化装置、第二臭氧催化氧化装置以及丙酰萘甲醚生产车间，其中：丙酰萘甲醚生产车间的废气排放口连接第一臭氧催化氧化装置的废气进口；第一臭氧催化氧化装置的第一出气管、第二臭氧催化氧化装置的废气进气管和丙酰萘甲醚生产车间的进气管三者连通。

优选的，所述第二臭氧催化氧化装置的第二出气管将净化气体外排。

优选的，臭氧催化氧化装置均包括催化氧化塔，催化氧化塔中顺次设置预氧化室、催化氧化室、深度催化氧化室、除雾室。

优选的：

预氧化室包括第一水箱、第一喷淋管和第一填料层，其中：第一水箱水通过第一喷淋管对废气及臭氧喷淋，在第一填料层进行预氧化；

催化氧化室包括第二水箱、液碱箱、双氧水箱、第二喷淋管、第一PH感应器和第二填料层，其中：第一PH感应器设置在第二水箱中，液碱箱通过第一管路将碱液投加至第二水箱，第一管路上设置第一碱液泵和第一PH显示器；双氧水箱通过第二管路将双氧水投加至第二水箱，第二管路上设置加药泵；第二水箱中的混合液体通过第二喷淋管喷淋，在第二填料层进行催化氧化；

深度催化氧化室包括第三水箱、液碱箱、第三喷淋管、第二PH感应器和第三填料层，其中：第二PH感应器设置在第三水箱中，液碱箱通过第三管路将碱液投加至第三水箱，第三管路上设置第二碱液泵和第二PH显示器；第三水箱中的混合液体通过第三喷淋管喷淋，在第三填料层进行深度催化氧化；

除雾室包括第四水箱和除雾器，通过除雾器对净化气体进行除雾。

优选的：

第一填料层为鲍尔环料层，采用金属鲍尔环填料，金属材质为不锈钢304、316或316L 中的一种；