[实用新型]一种新型蜗杆同齿轮配合的隔离开关操作装置

说明书

本实用新型公开一种新型蜗杆同齿轮配合的隔离开关操作装置，由传动箱体，主齿轮，主传动轴，传动蜗杆，开关动触头组成，所述的传动蜗杆由一根圆钢精加工而成，上部为方形，中部为螺纹，开关动触头固定在主传动轴上，本实用新型装置比较现有的隔离开关操作装置有着体积更加紧凑，操作起来更为省力的特点。

技术领域

本实用新型一种新型蜗杆同齿轮配合的隔离开关操作装置。

背景技术

目前手动隔离开关由于操作装置通过推拉杆的前后移动从而实现对动触头进行分合的操作，使得开关的整体体积尺寸由于受推拉杆的长度及其活动范围要求的制约，无法进一步缩小前后尺寸。出现了某些尺寸要求紧凑的柜体内无法使用的情况出现。

发明内容

本实用新型的目的是公开一种新型蜗杆同齿轮配合的隔离开关操作装置，从而解决目前隔离开关由于传动装置的推拉杆造成开关的体积无法进一步缩小的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：由传动箱体(1)，主齿轮(2)，主传动轴(3)，传动蜗杆(4)，开关动触头(5)组成，所述的传动蜗杆(4)由一根圆钢精加工而成，上部为方形，中部为全螺纹，开关动触头(5)固定在主传动轴(3)上，开关动触头(5)的旋转轴心同主传动轴(3)为同轴心。

技术效果

目前现有的隔离开关的操作方式为，通过把手在操作面板上对于分合装置进行旋转操作，通过传动装置上的推拉杆前后移动，对操作面板后部的开关动触头进行操作，从而实现开关动触头同静触头的结合或分开，由于动静触头是需要紧密结合，而采用了弹簧夹板式，故需要很大的力量将动触头拉到位/分开。由于弹簧夹板的加紧摩擦力很大，故，在隔离开关断开/闭合时，需要很大的力量去完成操作，而且不易一次到位，可能要多次反复操作。由于受到推拉杆的长度及其动作空间的限制，造成开关的尺寸在一定程度上就无法进一步缩小，对于要求安装尺寸紧凑的柜体无法实现安装需要，而且实际操作体验不好，操作强度大。

本实用新型通过创新地使用了蜗杆同齿轮的咬合传动的方式，通过主齿轮(2)，和传动蜗杆(4)的咬合传动，将原有的旋转操作力通过传动蜗杆(4)传递给主齿轮(2)，主齿轮(2)旋转带动中心的主传动轴(3)，主传动轴(3)的旋转带动开关动触头(5)以主传动轴(3)为中心旋转动作，从而实现隔离开关的断开/闭合。

附图说明

图1是本实用新型装置正面剖视图

图2是本实用新型装置侧面剖视图

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新型蜗杆同齿轮配合的隔离开关操作装置，由传动箱体1，主齿轮2，主传动轴3，传动蜗杆4，开关动触头5组成，所述的传动蜗杆3由一根圆钢精加工而成，上部为方形，中部为螺纹，开关动触头5固定在主传动轴3上。

该实用新型的实现方式为，传动箱体1内安装有主齿轮2，主传动轴3及传动蜗杆4，主传动轴3在传动箱外部分安装有开关动触头5，所述的传动蜗杆4由一根圆钢精加工而成，上部为方形，中部为全螺纹。

该实用新型的操作方式为，使用操作手柄套在传动蜗杆4的方头上，旋转操作手柄，使得传动蜗杆4旋转，传动蜗杆4的旋转通过蜗杆部分的螺纹将转动传给主齿轮2，使得主齿轮2进行顺时针/逆时针旋转，带动了主齿轮2中心的主传动轴3旋转，主传动轴3的旋转就使得开关动触头5以主传动轴3为中心进行旋转动作，从而实现隔离开关的断开/闭合的功能。而且操作起来更为省力。

最后，本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。