[实用新型]选粉机用减速机冷却机构

说明书

本实用新型公开了选粉机用减速机冷却机构，属于选粉机用减速机技术领域，包括减速机壳体，所述的减速机壳体外壁设有围堰以及用于密封围堰的盖板，所述的围堰包括相对而设的第一挡板和第二挡板，第一挡板上连接有若干片第一导流板，第一导流板的两侧分别与盖板和减速机壳体密封连接，且第一导流板与第二挡板之间留有间距，第二挡板上连接有若干片第二导流板，第二导流板的两侧分别与盖板和减速机壳体密封连接，且第二导流板与第一挡板之间留有间距，所述的第一导流板和第二导流板相间设置，所述的围堰上设置有进水接管和出水接管,达到了高效降温冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及选粉机用减速机领域，特别地，涉及选粉机用减速机冷却机构。

背景技术

选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。

对于水泥加工厂，选粉机特别庞大，减速机功率大，温度高，导致工作环境的温度达到55多度，可想而知减速机内部的温度更高，传统的减速机往往在长期的运行过程中因工作温度过高，容易烧毁，导致使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供选粉机用减速机冷却机构，以达到降温、提高使用寿命的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：选粉机用减速机冷却机构，包括减速机壳体，所述的减速机壳体外壁设有围堰以及用于密封围堰的盖板，所述的围堰包括相对而设的第一挡板和第二挡板，第一挡板上连接有若干片第一导流板，第一导流板的两侧分别与盖板和减速机壳体密封连接，且第一导流板与第二挡板之间留有间距，第二挡板上连接有若干片第二导流板，第二导流板的两侧分别与盖板和减速机壳体密封连接，且第二导流板与第一挡板之间留有间距，所述的第一导流板和第二导流板相间设置，所述的围堰上设置有进水接管和出水接管。

进一步，所述的围堰上设有第一台阶，第一台阶上设有密封垫，盖板通过螺丝盖合在第一台阶上，所述第一导流板的一侧与减速机壳体焊接，另一侧与密封垫抵触连接，第二导流板的一侧与减速机壳体焊接，另一侧与密封垫抵触连接。

进一步，所述的密封垫上设有用于限定第一导流板位置和第二导流板位置的限位槽，限位槽呈等腰梯形状，且限位槽的最小宽度小于第一导流板的厚度，第一导流板的厚度与第二导流板的厚度相同。

进一步，所述的围堰上方设有出水孔，出水孔包括第一螺纹孔和与第一螺纹孔连通的第一导流孔，第一螺纹孔的直径大于第一导流孔的直径。

进一步，所述的围堰下方设有进水孔，进水孔包括第二螺纹孔和与第二螺纹孔连通的第二导流孔，第二螺纹孔的直径大于第一导流孔的直径。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：1：冷却机构直接设置在减速机的壳体上，一方面节约了配件，降低成本，另一方面直接冷却减速机，提高了工作效率。2：任意相邻的两片第一导流板之间设有一片第二导流板，任意相邻的两片第二导流板之间设有一片第一导流板，通过上述设计，让冷却水走“S”型的流道，提高了冷却水的停留时间，提高了冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例1的主视示意图；

图3为图1在A-A1方向上的剖视示意图；

图4为图2在B-B1方向上的剖视示意图；

图5为围堰的结构示意图；

图6为图3的G部放大示意图；

图7为盖板的结构示意图；