[实用新型]一种生产氨基甲酸甲酯用的转动式反应釜

说明书

本实用新型提供一种生产氨基甲酸甲酯用的转动式反应釜，涉及氨基甲酸甲酯生产领域，包括转动机体，所述釜盖的后侧中部设置有磁力固定装置。本实用新型中，镶嵌框一和镶嵌框二分部焊接固定在釜体和釜盖上，当釜盖通过铰链向上转动打开时，镶嵌框一靠近镶嵌框二，通过内部的磁铁二与镶嵌框二内部的磁铁一异性相吸，将釜盖固定，使进行氨基甲酸甲酯原料倾倒时，釜体受力偏移，不会带动釜盖向下将进料口盖住，使氨基甲酸甲酯原料倾倒完成，不会造成浪费，工作完成后抓住釜盖使力镶嵌框二与镶嵌框一分离。

技术领域

本实用新型涉及氨基甲酸甲酯生产领域，尤其涉及一种生产氨基甲酸甲酯用的转动式反应釜。

背景技术

氨基甲酸酯类化合物具有广泛的用途，可用作农药、医药和有机合成的中间体等等，其中氨基甲酸甲酯是典型的氨基甲酸酯类化合物。氨基甲酸甲酯， 结构式NH2CooCH3，简称MC，分子量75.O7，别名尿基烷，甲基乌来坦，白色结晶颗粒， 易溶于水和醇，沸点177℃。相对密度1.1361，折光率1.4125，化学纯质量要求熔点52~56.5℃。通过转动式反应釜对氨基甲酸酯进行生产加工。

但是转动式反应釜工作前，需要将釜盖打开，将氨基甲酸酯原料和添加剂倒入釜体内部，在倾倒过程过程中，釜体受力会出现晃动，带动打开的釜盖向下将进料口盖住，使氨基甲酸酯原料洒出，造成浪费，非常麻烦；当转动式反应釜工作完成后，进行倾倒时，会有部分液体从进料口顺着釜体倾斜流到底部掉落在转动机体上，造成腐蚀和对材料的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产氨基甲酸甲酯用的转动式反应釜，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种生产氨基甲酸甲酯用的转动式反应釜，包括转动机体，所述转动机体的前端右上侧转轴连接有转动手轮，所述转动机体的内中部位置处，通过转轴连接有釜体，所述釜体的上端中部螺栓固定有减速电机，所述减速电机的前方位于釜体的上端前侧位置处，通过铰链连接有釜盖，所述釜盖的后侧中部设置有磁力固定装置，所述釜盖的内端位于减速电机的下端转轴连接有传动轴，所述传动轴的上下侧套接固定有搅拌机构，所述釜体的下方位于转动机体的内下端镶嵌有收液装置。

优选的，所述收液装置包括抓块、定位块、收液盘和定位槽，所述收液盘的前端左右侧焊接固定有抓块，所述收液盘的下端四角处焊接固定有定位块，所述定位块的下端位于转动机体的内下端设置有定位槽。

优选的，所述磁力固定装置包括镶嵌框一、磁铁二、镶嵌框二和磁铁一，所述镶嵌框二焊接固定在釜盖上，所述釜盖的内部镶嵌固定有磁铁二，所述镶嵌框一焊接固定在釜体上，所述釜体的内部镶嵌固定有镶嵌框一。

优选的，所述转动机体内部设置有伺服电机和传动齿轮支撑的传动机构。

优选的，所述定位块设置有四个，四个所述定位块之间的距离与四个所述定位槽之间的距离相等。

优选的，所述收液盘的上端设置有收液槽，且收液盘整体呈向下凹陷形状。

优选的，所述镶嵌框一与镶嵌框二处于同一竖直平行中心线上，且镶嵌框一与镶嵌框二相互配合。

优选的，所述磁铁二与磁铁一安装在镶嵌框二和镶嵌框一上的朝外面磁性相反。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，收液盘通过四个定位块，定位安装在转动机体的四个定位槽中，当釜体倾斜将搅拌好的氨基甲酸甲酯溶液从进料口倒出，时，部分氨基甲酸甲酯液体从进料口顺着釜体倾斜流到底部掉落进收液盘的收液槽中，使氨基甲酸甲酯液体不会滴落在转动机体上造成腐蚀，通过收液盘将部分分流的液体收集，使其不会造成浪费，降低生产产品，工作完成后，抓住抓块向上使力，将收液盘脱离转动机体，将氨基甲酸甲酯液体回收利用。