[实用新型]一种高分子化学材料成分分析装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子化学材料成分分析装置，包括承重木板、内筒、外筒，承重木板上设置有内筒和外筒，内筒套设于外筒内，外筒顶端设置有固定钢架，固定钢架上端设置有大型驱动电机，承重木板底端四脚均设置有轮轴连接柱，轮轴连接柱下端设置有转动轴，转动轴外侧固定连接有导轮，本实用新型作业效率高、移动便捷；叶轮齿片可对物料进行粉碎处理，提高了搅拌出料的质量；而外筒底部设置的减震装置可使驱动电机稳定输出，减少震动损耗从而提高装置的使用寿命；而出料口内设置的钢网和过滤网可实现残渣、杂块与原浆的分离，避免装置的堵塞，减少维修次数，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种分析装置，特别是涉及一种高分子化学材料成分分析装置。

背景技术

实验人员在对高分子化学材料成分进行分析时，需要使用分样器将高分子化学材料破碎分样，目前的分样器多为简单的圆柱形筒体搅拌，但这种分样器往往在长期的使用过程中，装置震动损耗过大，驱动电机不能稳定输出易受到损坏；且这种结构的分样器体积过大，不便于移动；简单的搅拌分样器，出料时不具备过滤功能，易将残渣与浆液一起排出，不方便材料的分样分析。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高分子化学材料成分分析装置，能解决出料口易被堵塞、作业效率不高、震动损耗严重的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子化学材料成分分析装置，包括承重木板、内筒、外筒，所述承重木板上设置有内筒和外筒，所述内筒套设于外筒内，所述外筒顶端设置有固定钢架，所述固定钢架上端设置有大型驱动电机，所述承重木板底端四脚均设置有轮轴连接柱，所述轮轴连接柱下端设置有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有导轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大型驱动电机下端通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴上固定设置有若干倾斜向下设置的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮表面上均设置有叶轮齿片，所述叶轮齿片由钢制材料焊接于搅拌叶轮上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒底部的中间位置设置有减震弹簧，所述减震弹簧底端设置于防震钢板上，所述防震钢板焊接于承重木板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒内壁上对应开设有第一出料口，所述内筒与外筒通过第一出料口形成出料腔室，所述外筒底部两端设置有“L”型结构的第二出料口，所述第二出料口上端与外筒底部相通，所述第二出料口下端固定于承重木板上，所述第二出料口左右两侧对称设置，所述第二出料口上端设置有钢网，所述钢网外侧的第二出料口外壁设置有小型震动电机，所述小型震动电机的输出轴与钢网连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢网下方的第二出料口内设置有过滤网，所述第二出料口底端设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过叶轮上设置的叶轮齿片可对材料进行粉碎处理，从而提高了搅拌分样的质量；而外筒底部设置的减震装置可使驱动电机稳定输出，维持装置平稳性，减少震动损耗从而提高装置的使用寿命；而出料口内设置的钢网和过滤网可实现残渣、杂块与原浆的分离，从而可避免装置的堵塞，同时方便对分样后的残渣、杂块与原浆分别进行分析检测。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、承重木板；2、第二出料口；3、轮轴连接柱；4、小型震动电机；5、防震钢板；6、减震弹簧；7、搅拌叶轮；8、叶轮齿片；9、固定钢架；10、大型驱动电机；11、搅拌轴；12、第一出料口；13、外筒；14、钢网；15、过滤网；16、转动轴；17、导轮；18、阀门；19、内筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。