[实用新型]组装设备有效
| 申请号: | 202022287570.7 | 申请日: | 2020-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN213380203U | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
| 发明(设计)人: | 黄成斯;刘棵菓;朱晓杰;周充祐;刘鹏 | 申请(专利权)人: | 重庆康佳光电技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 熊永强 |
| 地址: | 402760 重庆市璧*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 组装 设备 | ||
本申请涉及一种组装设备。本申请的组装设备包括:架体、承载件以及盖体。所述承载件转动设置于所述架体上,所述承载件设有容置腔,所述容置腔用于容置待组装部件,所述待组装部件包括显示面板的多个零部件;所述盖体设置于所述承载件上,用于防止所述承载件转动时,所述多个零部件掉落。本申请的组装设备将承载件转动设置于架体,组装时,将用于组装显示面板的多个零部件放置在容置腔内,盖上盖体后,将承载件连同盖体一起翻转,使承载件背离容置腔的表面朝上,将多个零部件进行锁附,以完成显示面板的组装。
技术领域
本申请涉及显示面板的组装领域,尤其涉及一种组装设备。
背景技术
现有的显示面板的灯板在制备完成后,需要采用塑框作为承载件,在塑框与灯板的组装的过程中,通常将灯板的发光面朝下,背面朝上,将塑框的孔与灯板背面的铜柱孔对齐后,采用螺丝进行锁附。这种组装方式工作效率低。
因此,如何提高显示面板灯板的组装效率是亟需解决的问题。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本申请的目的在于提供组装设备,旨在解决现有的显示面板的灯板组装效率低的问题。
本申请实施例提供一种组装设备,其包括:
架体;
承载件,所述承载件转动设置于所述架体上,所述承载件设有容置腔,所述容置腔用于容置待组装部件,所述待组装部件包括显示面板的多个零部件;以及
盖体,所述盖体设置于所述承载件上,用于密封所述容置腔。
本申请的组装设备将承载件转动设置于架体,组装时,将用于待组装部件放置在容置腔内,盖上盖体后,将承载件连同盖体一起翻转,使承载件背离容置腔的表面朝上,将待组装部件的多个零部件进行锁附,以完成组装过程。
可选地,所述组装设备还包括紧固组件,所述紧固组件包括第一紧固件,所述第一紧固件设置于所述承载件或所述盖体上,所述第一紧固件用于将所述承载件与所述盖体锁紧。紧固组件可以更好的将承载件与盖体锁紧,防止组装过程中,承载件与盖体发生错位。
可选地,所述紧固组件还包括第二紧固件,所述第二紧固件设置于所述盖体或所述承载件上,所述第一紧固件与所述第二紧固件配合,将所述承载件与所述盖体锁紧。
可选地,所述紧固组件为卡扣组件,所述承载件与所述盖体通过所述卡扣组件锁紧。
可选地,所述第一紧固件和所述第二紧固件均为磁性件,所述第一紧固件与所述第二紧固件通过磁性吸附将所述承载件与所述盖体锁紧。
可选地,所述容置腔的深度与所述待组装部件组装后的厚度相等。这样,容置腔可以作为调节显示面板段差高度的参照,提高显示面板段差高度调节的效率。
可选地,所述承载件面向所述盖体的表面设有多个定位孔,所述多个定位孔用于对所述多个零部件进行定位。这样可以提高显示面板组装的效率。
可选地,所述承载件上设有多个通孔,所述多个通孔与所述多个零部件的锁附孔对应,以便锁附件穿过所述多个通孔将所述多个零部件锁紧。
可选地,所述盖体为透明盖体,以便组装过程中,调节显示面板不同位置的厚度差。
可选地,所述组装设备还包括锁紧件,所述锁紧件设置于所述架体或所述承载件上,用于对所述承载件进行锁附或定位。这样可以在翻转时,将承载件及盖体转动到一定的角度后,进行固定,这样有利于提高显示面板的组装速度。
本申请的组装设备将承载件转动设置于架体,组装时,将用于待组装部件放置在容置腔内,盖上盖体后,将承载件连同盖体一起翻转,使承载件背离容置腔的表面朝上,将待组装部件的多个零部件进行锁附,以完成组装。
附图说明
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