[实用新型]一种高致密性压铸件浸渗装置

权利要求书

1.一种高致密性压铸件浸渗装置，其特征在于，包括浸渗罐体(1)，所述浸渗罐体(1)的内部设有浸渗腔(2)、所述浸渗腔(2)的顶部设有用于调节浸渗腔(2)内部气压的调压结构(3)，以及设置在浸渗腔(2)内部用于填充压铸件表面气孔缝隙的浸渗结构(4)；

所述调压结构(3)包括设置在所述浸渗腔(2)顶部盖体上的密封座(301)、设置在浸渗腔(2)顶部盖体上的抽气面(302)和与抽气面(302)相连通的抽气装置(303)，所述密封座(301)将用于防止外界空气进入浸渗腔(2)破坏浸渗腔(2)的压力，所述抽气装置(303)用于将浸渗腔(2)内部的气压抽至负压状态并调节负压程度大小；

所述浸渗结构(4)包括设置在浸渗腔(2)内部的喷液面(401)和用于放置所述压铸件的置件台(402)，所述喷液面(401)的喷液方向正对于置件台(402)的上方，所述置件台(402)表面开设有供多余液体流出的网眼(403)。

2.根据权利要求1所述的高致密性压铸件浸渗装置，其特征在于，所述抽气面(302)包括多个相互独立的抽气管(3021)构成，多个所述抽气管(3021)呈阵列排布，所述抽气管(3021)的一端连通在浸渗腔(2)腔体内部，另一端连通在抽气装置(303)的抽气管(3021)道上，所述浸渗腔(2)、抽气管(3021)和抽气装置(303)依次构成浸渗腔(2)内部抽压的气体流通方向。

3.根据权利要求1所述的高致密性压铸件浸渗装置，其特征在于，所述密封座(301)设置在浸渗腔(2)盖体上与浸渗腔(2)腔壁相接触的位置处，所述密封座(301)下方设有与浸渗腔(2)腔壁相吻合的凹槽(5)，所述凹槽(5)内部填充有可流动的液态水。

4.根据权利要求2所述的高致密性压铸件浸渗装置，其特征在于，所述喷液面(401)设置在抽气面(302)的下方，所述抽气管(3021)抽气范围与喷液面(401)的喷液范围相一致。

5.根据权利要求1所述的高致密性压铸件浸渗装置，其特征在于，所述喷液面(401)包括多个相互独立的喷液口(4011)构成，多个所述喷液口(4011)呈矩形阵列排布。