[实用新型]电池片上料盒及使用其的晶体硅光伏电池片串焊装置

说明书

本实用新型涉及一种电池片上料盒及使用其的晶体硅光伏电池片串焊装置，包括：料盒底盘以及垂直设于料盒底盘上的若干根导向柱支撑柱；其中若干个导向柱包括沿着料盒底盘的侧边沿间隔分布的若干个侧面导向柱以及分别设于料盒底盘的四个端角处的端角导向柱；以及侧面导向柱和端角导向柱均为圆柱状导向柱。本实用新型可降低电池片在上料过程中的损伤率。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件制造设备技术领域，具体而言，涉及一种电池片上料盒及使用其的晶体硅光伏电池片串焊装置。

背景技术

晶体硅光伏电池片串焊过程中电池片连续上料，通常上料盒中一叠水平放置的电池片在底部顶升机构的作用下，垂直向上步进移动供料，为防止电池片向上移动过程中产生水平方向偏移影响电池片取料定位精度，电池片周边通常布置有垂直的导向柱，四周导向柱形成的围挡导向与电池片四边留有单侧0.5mm左右滑动间隙，电池片四角为应力集中区域一般设置有L型一体形状角挡边，脆性的薄型电池片移动中难免会产生部分水平方向偏移，如果碰到导向柱或角挡边内侧与之产生滑动摩擦，特别容易产生缺角、破片或隐裂，特别在电池片四角，所以四角的间隙会更大些。目前普遍使用的料盒其导向柱和L型一体形状角挡边内侧面是平面长条状设计(横截面为长方形或正方形及L方条型)，因面接触摩擦力较大，即使表面贴了特氟龙贴面减摩擦布，还是难以避免电池片移动过程中产生缺角、破片或隐裂。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种电池片上料盒，以解决降低电池片在上料过程中的损伤率的技术问题。

本实用新型的第二目的是提供一种晶体硅光伏电池片串焊装置，以解决降低电池片在上料过程中的损伤率的技术问题。

本实用新型的一种电池片上料盒是这样实现的：

一种电池片上料盒，包括：料盒底盘以及垂直设于所述料盒底盘上的若干根导向柱支撑柱；其中

若干个所述导向柱包括沿着所述料盒底盘的侧边沿间隔分布的若干个侧面导向柱以及分别设于所述料盒底盘的四个端角处的端角导向柱；以及

所述侧面导向柱和端角导向柱均为圆柱状导向柱。

在本实用新型较佳的实施例中，若干个所述侧面导向柱的规格尺寸均相同；以及

分别设于所述料盒底盘的四个端角处的端角导向柱的规格尺寸相同。

在本实用新型较佳的实施例中，若干个侧面导向柱和端角导向柱共同形成对于电池片的方形围挡；以及

所述侧面导向柱与端角导向柱的规格尺寸相同；或者

所述侧面导向柱与端角导向柱的规格尺寸不相同。

在本实用新型较佳的实施例中，在所述料盒底盘的每个侧边沿均间隔分布有至少两个侧面导向柱；以及

在所述料盒底盘的每个端角分别设有两个端角导向柱。

在本实用新型较佳的实施例中，位于料盒底盘的每个端角处的两个端角导向柱中任一端角导向柱与同侧的侧面导向柱的圆心位于同一水平线上。

在本实用新型较佳的实施例中，分别位于料盒底盘的垂直相连的两个侧边沿上的侧面导向柱构成的侧内间距相等，且该侧内间距比电池片的边长大1mm。

在本实用新型较佳的实施例中，分别位于料盒底盘的垂直相连的两个侧边沿上的端角导向柱构成的角内间距相等，且该角内间距比分别位于料盒底盘的垂直相连的两个侧边沿上的侧面导向柱构成的侧内间距大2～3mm。

在本实用新型可选的实施例中，在所述侧面导向柱和端角导向柱朝向电池片的侧端面还粘贴有特氟龙贴面减摩擦布；或者

在所述侧面导向柱和端角导向柱朝向电池片的侧端面涂覆特氟龙涂层。