[实用新型]柔性电路板的电镀引线结构

说明书

本实用新型实施例涉及一种柔性电路板的电镀引线结构，包括柔性电路板母板、形成于柔性电路板母板上的至少一片柔性电路板和以一端连接柔性电路板的电镀引线，柔性电路板母板的至少一侧表面设有导电层，导电层上至少在每一片柔性电路板的连接有电镀引线的一端外部成型有定位孔预成型区，定位孔预成型区包括与导电层的主体部分电导通的环形部以及预留于环形部内侧且与环形部连成一体的待冲切部，电镀引线的另一端穿过环形部而连接至待冲切部，环形部上形成将电镀引线与环形部相隔离的绝缘通道。本实用新型通过合理设计电镀引线连接位置，在完成镀镍金后通过冲切成型定位孔的工序在形成定位孔同时冲断电镀引线，生产效率高，成本低。

技术领域

本实用新型实施例涉及柔性电路板技术领域，尤其是指一种柔性电路板的电镀引线结构。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)的制造过程中，如图1所示，通常是在一块大面积的柔性电路板母板1上先制作形成多片预定尺寸的柔性电路板2及对应的定位孔3，再利用模具对柔性电路板母板1进行裁切最终获得单片的柔性电路板2。而在制作柔性电路板2时，通常会在柔性电路板母板1的导电层10(通常为铜层)上制作好柔性电路板2的线路20后，再采用电镀镍金工艺在制作好的线路上生成镍金镀层，利用镍金镀层硬度高的特点，来增强点柔性电路板成品的耐磨损性以及抗氧化能力。

为方便实施电镀镍金工艺时，需要在柔性线路板2与柔性线路板母板1之间设置电镀引线4作为电镀时电流导通的桥梁。而在电镀镍金工艺完成后，需要先切断这些电镀引线4，再冲切成型出后续测试需要用到的定位孔3，方可对单片的柔性电路板2进行开短路电性能测试。现有的电镀引线4被设计为一端连接单片的柔性电路板2的线路，另一端则直接连接至柔性电路板母板1的导电层10。对此，需要采用专用模具对电镀引线4靠连接柔性电路板母板1的导电层10的一端(如图1线框A所示区域)实施冲切，由于需要设置一道冲切工序，生产效率低下，而且还会产生对应的冲切模具成本。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种柔性电路板的电镀引线结构，能有效提升生产效率，节约成本。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例首先提供以下技术方案：一种柔性电路板的电镀引线结构，包括柔性电路板母板、形成于所述柔性电路板母板上的至少一片柔性电路板和以一端连接所述柔性电路板的相应线路的电镀引线，所述柔性电路板母板的至少一侧表面设有用于制作柔性电路板的线路的导电层，所述导电层上至少在每一片所述柔性电路板的连接有电镀引线的一端外部成型有定位孔预成型区，所述定位孔预成型区包括利用所述导电层制作而成且与所述导电层的主体部分电导通的环形部以及预留于所述环形部内侧且与所述环形部连成一体的待冲切部，所述电镀引线的另一端穿过所述环形部而连接至所述待冲切部，所述环形部上在所述电镀引线穿过的部位形成将所述电镀引线与所述环形部相隔离的绝缘通道。

进一步地，所述环形部在预定位置通过一条窄连接线与所述导电层的主体部分电导通，所述环形部的外边缘除形成有窄连接线的部位之外的其他位置均与所述导电层的主体部分相分离。

进一步地，所述绝缘通道伸入所述待冲切部预定深度。

进一步地，所述导电层为铜层。