[实用新型]一种夹具

说明书

本实用新型提供了一种夹具，包括夹持底板、多组紧固机构与夹持顶板，夹持底板中心处设有第一安装孔，沿夹持底板的外周面上设有多个夹持座，沿夹持底板的外周面上还设有多个第四安装孔；多组紧固机构包括可活动销子，可活动销子由活动段与卡紧段组成，活动段能够插入第四安装孔中，用于与待加工锥环上的分度圆配合；夹持顶板包括固定座与多个肋板，固定座上设有第二安装孔，各肋板环绕设于固定座的外周面侧方，各固定座与各夹持座一一对应，任意两个肋板之前的固定座上开设有凹槽，凹槽与第二安装孔相通，该夹具通过活动段尺寸不同的可活动销子与分度圆配合，快速的实现紧固机构的替换的设计操作简单、拆装方便。

技术领域

本实用新型属于机械制造辅助工具领域，具体涉及一种夹具。

背景技术

随着汽车等领域同步器的不断发展与进步，同步器得到了广泛的推广和应用，在同步器锥环钻斜孔是同步器加工的一道重要工艺，需要在夹具的借助下进行。

目前，现有的车间加工锥环钻斜孔工序的夹具中，对待加工的零件的夹持采用的夹具中销子与底板固定连接，当待加工的零件的规格尺寸发生变化时，对应的与销子配合的待加工锥环的分度圆的直径也随之发生改变，此时，需要对不同规格的待加工锥环进行夹持固定时，必须连带销子所在的底板全部更换，因底板在机床上需要与液压缸等部件配合，因此在拆除底板时的工序繁琐且不易操作，换产时间一般为一天，工作效率低且成本高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，本实用新型提供一种夹具，解决现有技术中的夹具的底板与销子为固定连接，在加工不同规格的锥环时，必须连带销子所在的底板全部更换，因底板在机床上需要与液压缸等部件配合，因此在拆除底板时的工序繁琐且不易操作，换产时间一般为一天，工作效率低且成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种夹具，包括夹持底板、多组紧固机构与夹持顶板，所述夹持底板中心处设有第一安装孔，沿所述夹持底板的外周面上设有多个夹持座，沿夹持底板的外周面上还设有多个第四安装孔；多组紧固机构包括可活动销子，所述可活动销子由活动段与卡紧段组成，所述活动段能够插入第四安装孔中，用于与待加工锥环上的分度圆配合；所述夹持顶板包括固定座与多个肋板，固定座上设有第二安装孔，各所述肋板环绕设于所述固定座的外周面侧方，各所述固定座与各夹持座一一对应，任意两个肋板之前的固定座上开设有凹槽，所述凹槽与第二安装孔相通。

进一步的，所述紧固机构还包括紧固座与设于所述紧固座上的第三安装孔，所述紧固座设于夹持底板上，所述卡紧段能够穿过第三安装孔后与待加工锥环上的分度圆配合。

进一步的，所述第四安装孔设置为方形安装孔，所述第三安装孔为圆形安装孔，相对应的可活动销子的活动段为方形销，卡紧段为柱形销。

进一步的，所述紧固机构的数量设置为两个，其中一个紧固机构的柱形销为圆柱，另一个紧固机构的柱形销为棱柱。

进一步的，所述活动段的外径大于等于所述卡紧段的外径。

进一步的，所述卡紧段的直径，沿着靠近待加工锥环的一端朝向活动段的一端依次增大。

进一步的，所述夹持底板上还设有定位导向套，所述定位导向套上设有定位孔，所述定位孔与第一安装孔相匹配。

进一步的，所述夹持底板为圆盘状，与定位导向套、夹持顶板配合工作时的中心线同轴设置。

进一步的，所述夹持座设置为三组，对应的夹持顶板设置为三组。

进一步的，所述凹槽的开口长度大于所述夹具安装的拉杆的直径。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：