[实用新型]一种卧式陶瓷产品自动热压铸成型设备

权利要求书

1.一种卧式陶瓷产品自动热压铸成型设备，包括机台(1)、设置于机台(1)上的压铸机构、设置于机台(1)一端的储料罐和设置于压铸机构下方的接料仓(3)，其特征在于：

所述储料罐包括外罐体(21)、设置于外罐体(21)内的内罐体(22)、设置于内罐体(22)内的搅拌器，所述内罐体(22)外壁围绕设置有螺旋加热柱(23)，所述内罐体(22)内设置有进料管(24)和出料管(25)，所述内罐体(22)内还设置有进气管(26)；

所述压铸机构包括方形支撑架、设置于方形支撑架上的成型模具总成及设置于方形支撑架两端的主驱动气缸(31)和副驱动气缸(32)，所述方形支撑架包括相对设置的第一支撑板(33)和第二支撑板(34)、设置于第一支撑板(33)和第二支撑板(34)之间的若干支撑柱(35)；所述成型模具总成活动套设于支撑柱(35)上，所述成型模具总成包括动模(36)、定模(37)、活动架(38)和脱模组件，所述动模(36)通过安装于第二支撑板(34)上的副驱动气缸(32)驱动，所述活动架(38)通过安装于第一支撑板(33)上的主驱动气缸(31)驱动，所述脱模组件包括脱模板(391)及贯穿于脱模板(391)、定模(37)的脱模芯杆(392)，所述脱模板(391)由固定于活动架(38)上的脱模气缸(393)驱动，所述脱模芯杆(392)由固定于活动架(38)上的芯杆气缸(394)驱动；

所述第二支撑板(34)上设置有出液口(341)，所述出液口(341)于出料管(25)相连。

2.根据权利要求1所述的卧式陶瓷产品自动热压铸成型设备，其特征在于：所述接料仓(3)包括废料仓和成品仓，所述废料仓与进料管(24)连通。

3.根据权利要求1所述的卧式陶瓷产品自动热压铸成型设备，其特征在于：所述搅拌器包括旋转台(27)和设置于旋转台(27)下方的转杆(28)，所述转杆(28)下端设置有偏心块(29)。

4.根据权利要求1所述的卧式陶瓷产品自动热压铸成型设备，其特征在于：所述出料管(25)外设置有保温层(251)。