[实用新型]一种新型激光全自动双头划片机

说明书

本实用新型公开了一种新型激光全自动双头划片机，包括底座和支撑板，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述支撑板的底部固定连接有吸尘罩，所述底座顶部的中端固定连接有加工平台，所述加工平台的内表面和底座顶部的内表面之间开设有通孔。本实用新型通过限位夹板、滑杆、弹簧、滑套、电动推杆、活塞、通孔、风机、吸尘罩、密封罩、L型隔板、HEPA过滤网层和活性炭滤网层的作用，解决了现有的激光全自动双头划片机工作时，其工作台对待加工件的固定效果差，导致待加工件切割过程中容易发生移动，降低了待加工件的加工精度，且加工的过程中会产生有害气体，对操作人员健康带来了影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种新型激光全自动双头划片机。

背景技术

激光切割是采用激光束照射到物体表面时释放的能量来使物体熔化并蒸发，激光切割无毛刺、皱折，而且精准度高，对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加制造工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算，而为了满足人们的需求，市场上出现了激光全自动双头划片机。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的激光全自动双头划片机工作时，其工作台对待加工件的固定效果差，导致待加工件切割过程中容易发生移动，降低了待加工件的加工精度，且加工的过程中会产生有害气体，对操作人员的健康带来了影响，为此，我们提出一种新型激光全自动双头划片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型激光全自动双头划片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型激光全自动双头划片机，包括底座和支撑板，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述支撑板的底部固定连接有吸尘罩，所述底座顶部的中端固定连接有加工平台，所述加工平台的内表面和底座顶部的内表面之间开设有通孔，所述加工平台四周的内表面均开设有内槽，所述内槽内腔的中端固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧和内槽内腔的一侧之间固定连接有弹簧，所述滑套的顶部固定连接有限位夹板，所述底座内腔的顶部固定连接有密封罩，所述密封罩的内腔活动连接有活塞，所述底座内腔底部的中端固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸出端和活塞的底部固定连接，所述底座内腔左端固定连接有L型隔板，所述L型隔板的内侧从上向下依次固定连接有活性炭滤网层和HEPA过滤网层，所述底座左侧的上端连通有排风管，所述底座内腔底部的左端固定安装有风机。

优选的，所述防护罩的正表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的一侧固定安装有拉手，所述防护罩的右侧固定安装有控制面板。

优选的，所述防护罩右侧的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套。

优选的，所述活动套的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸出端固定安装有双头激光器，所述双头激光器的左右两侧均固定连接有支撑板。

优选的，所述通孔的数量为多个，且每两个相邻通孔之间的距离均相等。

优选的，所述限位夹板一侧的上端通过聚氨酯胶粘接有防护垫，且防护垫的厚度为二到三毫米。

优选的，所述风机的进风端通过管道和吸尘罩的一侧连通，所述风机的出风端通过管道和L型隔板右侧的下端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：