[实用新型]一种能够连续进出料的发酵系统

说明书

本实用新型公开了一种能够连续进出料的发酵系统，涉及发酵领域，包括发酵罐，所述发酵罐下部设置进液管、上部设置出液管，发酵罐内部在进液管上方设置不锈钢网，所述不锈钢网上设置菌种固定床，所述菌种固定床的材质为绒布，所述发酵罐内部在出液管下方设置滤网，所述滤网的网孔直径为0.2mm～0.5mm，发酵罐侧壁外部包裹有水带，所述水带上设置进水管和出水管，所述发酵罐内设置导热油盘管，所述导热油盘管上设置进油口和出油口，发酵罐的侧壁上设置数显温度传感器。本实用新型能够解决现有技术中能够连续进出料的发酵系统生产的啤酒含有酵母和麦芽汁中的固体杂质、发酵效率较低以及生产出的啤酒口感较差的问题。

技术领域

本实用新型属于发酵领域，具体涉及一种能够连续进出料的发酵系统。

背景技术

酵母是基因克隆实验中常用的真核生物受体细胞，培养酵母菌和培养大肠杆菌一样方便。酵母克隆载体的种类也很多。酵母菌也有质粒存在，这种2μm长的质粒称为2μm质粒，约6 300bp。这种质粒至少有一段时间存在于细胞核内染色体以外，利用2μm质粒和大肠杆菌中的质粒可以构建成能穿梭于细菌与酵母菌细胞之间的穿梭质粒。酵母克隆载体都是在这个基础上构建的。

酵母是一种单细胞真菌微生物，是一种对人体有益的生物膨松剂。发面机理是酵母在面团中进行新陈代谢，产生利于人体吸收的营养和风味物质，并产生CO2气体，使面团膨胀、松软可管。

生产啤酒的一个重要过程是使用酵母对麦芽汁进行发酵生成二氧化碳和酒精。目前使用的发酵系统大多为分批发酵，分批发酵不能连续出料，啤酒生产率较为低下。

酵母生产时的适宜温度为18℃～23℃，发酵时的适宜温度为39℃～41℃，高于56℃时酵母开始死亡。

有的啤酒生产厂家开始使用能够连续进出料的发酵系统，但是目前使用的能够连续进出料的发酵系统中麦芽汁会将酵母和麦芽汁中的固体杂质带至出液管，出液中含有大量的酵母和麦芽汁中的固体杂质，不仅造成了浪费，也影响了啤酒的口感。

能够连续进出料的发酵系统发酵过程中需要对发酵罐内的温度进行控制，现有技术中不能实行有效控制，导致影响啤酒的生产效率和口感。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够连续进出料的发酵系统，解决现有技术中能够连续进出料的发酵系统生产的啤酒含有酵母和麦芽汁中的固体杂质、发酵效率较低以及生产出的啤酒口感较差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够连续进出料的发酵系统，包括发酵罐，所述发酵罐下部设置进液管、上部设置出液管，发酵罐内部在进液管上方设置不锈钢网，所述不锈钢网上设置菌种固定床，所述菌种固定床的材质为绒布，所述发酵罐内部在出液管下方设置滤网，所述滤网的网孔直径为0.2mm～0.5mm，发酵罐侧壁外部包裹有水带，所述水带上设置进水管和出水管，所述发酵罐内设置导热油盘管，所述导热油盘管上设置进油口和出油口，发酵罐的侧壁上设置数显温度传感器。

进一步地，所述进液管上设置进液阀。

进一步地，所述发酵罐下部还设置进氧管，所述进氧管上设置进氧阀。

进一步地，所述出液管上设置出液阀。

进一步地，所述发酵罐顶部设置排气管，所述排气管上设置排气阀。

进一步地，所述发酵罐顶部设置调压安全阀。

进一步地，所述发酵罐底部设置排渣管，所述排渣管上设置排渣阀。

进一步地，所述滤网的网孔直径为0.35mm。

进一步地，所述水带的数量为两个且分设在发酵罐侧壁外部的上部和下部，所述导热油盘管和数显温度传感器的数量均为两个且设置在与水带对应位置，所述进水管和出水管上分别设置进水阀和出水阀。