[实用新型]一种切片原料的干燥装置

说明书

本申请涉及一种切片原料的干燥装置，涉及切片原料加工的领域，其包括干燥罐、与干燥罐相连接且用于向干燥罐内通热气的通气组件，所述通气组件连接有用于输气的通气主杆，所述通气主杆内部中空，所述通气主杆伸入干燥罐内部，所述通气主杆远离通气组件的一端靠近干燥罐的底部，所述通气主杆靠近干燥罐底部的一端呈密封设置，所述通气主杆开设有若干通气孔，所述通气孔的半径小于切片原料的半径，所述干燥罐的侧壁开设有进风口，所述进风口靠近干燥罐的顶部，所述干燥罐内壁连接有将进风口覆盖的过滤网。本申请具有减少切片原料干燥所花费的时间的效果。

技术领域

本申请涉及切片原料加工的领域，尤其是涉及一种切片原料的干燥装置。

背景技术

化纤在生活、工业领域具有非常重要的作用，它具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。

化纤纺丝的生产过程为，以聚酯切片为原料，经熔融，并用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成为液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程，聚酯切片在熔融的过程中，切片内所含有的水分会使聚酯发生水解而影响长丝性能和纤维质量，因此，在制造长丝之前，必须对聚酯切片进行干燥。现有的化纤纺丝原料在干燥的过程中，通常采用将切片推入到带有热气源的烘箱中。

针对上述中的相关技术，发明人发现：聚酯切片堆积在烘箱中导致烘箱内切片干燥程度不一，干燥时间长。

发明内容

为了减少切片原料干燥所花费的时间，本申请提供一种切片原料的干燥装置。

本申请提供的一种切片原料的干燥装置采用如下的技术方案：

一种切片原料的干燥装置，包括干燥罐、与干燥罐相连接且用于向干燥罐内通热气的通气组件，所述通气组件连接有用于输气的通气主杆，所述通气主杆内部中空，所述通气主杆伸入干燥罐内部，所述通气主杆远离通气组件的一端靠近干燥罐的底部，所述通气主杆靠近干燥罐底部的一端呈密封设置，所述通气主杆开设有若干通气孔，所述通气孔的半径小于切片原料的半径，所述干燥罐的侧壁开设有进风口，所述进风口靠近干燥罐的顶部，所述干燥罐内壁连接有将进风口覆盖的过滤网。

通过采用上述技术方案，加热后的气体进入通气主杆中，加热的气体从通气孔排出对干燥罐内部的切片原料进行吹气，加快了切片原料的干燥速率，减少切片原料干燥所花费的时间。

可选的，所述通气主杆连接有若干通气支杆，所述通气支杆上同样开设有若干通气孔。

通过采用上述技术方案，通气支杆增加了气体与干燥罐内部气体的接触面积，加快了切片原料干燥所花费时间。

可选的，所述干燥罐顶部呈开口设置，所述干燥罐连接有将开口密封的密封块，所述密封块内部中空且内部预留有安装腔，所述通气组件连接于密封块的侧壁且与安装腔相连通，所述通气主杆固定连接于密封块且延伸至安装腔中，所述通气主杆靠近密封块的一端呈开口设置，所述通气主杆连接有带动其转动的转动部件。

通过采用上述技术方案，加热后的气体通入密封块内并从安装腔进入通气主杆和通气支杆中，转动部件带动通气主杆和通气支杆转动，对干燥罐内的原料进行搅拌。

可选的，所述转动部件包括连接于密封块顶面的动力电机、同轴固定连接于动力电机输出轴的转动杆，所述转动杆穿设密封块的顶面且延伸至安装腔中，所述转动部件还包括固定连接于转动杆外壁的转动齿轮、与转动齿轮相啮合的连接齿轮，所述连接齿轮固定连接于通气主杆的外壁。

通过采用上述技术方案，动力电机转动时带动转动杆转动，转动杆带动通气主杆和通气支杆转动，对干燥罐内的原料进行搅拌。

可选的，所述通气支杆的外壁连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆呈倾斜设置，所述搅拌杆靠近通气支杆一端的高度低于远离通气主杆一端的高度。