[实用新型]液态挤压铸造设备

权利要求书

1.一种液态挤压铸造设备，其特征在于，包括：底板(1)、垂直设置现在所述底板(1)顶面的立柱(2)和固定设置在所述立柱(2)顶端的模具底板(3)，所述模具底板(3)顶面垂直设置导柱(4)，所述导柱(4)上套设第一动板(5)，所述第一动板(5)和所述模具底板(3)之间放置模具，所述导柱(4)顶端固定设置上板(6)，所述第一动板(5)通过移动装置(7)连接所述上板(6)，所述模具底板(3)上设置通孔(12)，所述通孔(12)下方设置能够穿过所述通孔(12)用于盛放液料的缸筒(8)，所述缸筒(8)内设置封闭所述缸筒(8)的活塞(9)，所述缸筒(8)固定架设在第二动板(11)上，所述活塞(9)下方设置用于推动所述活塞(9)的挤铸油缸(10)，所述挤铸油缸(10)固定设置在所述第二动板(11)上，所述底板(1)上设置用于托起所述第二动板(11)的托起装置(19)。

2.根据权利要求1所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述移动装置(7)包括垂直设置在所述第一动板(5)顶面的滑杆(701)、设置在所述滑杆(701)顶端的平板(702)和设置在所述上板(6)顶面的开合模油缸(703)，所述开合模油缸(703)远离所述第一动板(5)的一端连接所述平板(702)底面，所述上板(6)上设置供所述滑杆(701)穿过的孔洞。

3.根据权利要求2所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述滑杆(701)设置四个且分别设置于所述平板(702)的四个角，所述孔洞对应设置四个。

4.根据权利要求1所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述底板(1)上设置滑轨(13)，所述第二动板(11)底面上设置在所述滑轨上滚动的滚轮(14)，所述第二动板(11)通过推动油缸(15)与所述滑轨(13)连接。

5.根据权利要求4所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述滑轨(13)设置平行的两条，所述滚轮(14)设置四个且两个设置在一条所述滑轨(13)上，另两个设置在另一条所述滑轨(13)上，两条所述滑轨(13)通过直板(20)连接，所述直板(20)顶面垂直设置竖板(16)，所述推动油缸(15)设置在竖板(16)侧面。

6.根据权利要求4所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述托起装置(19)包括固定设置在所述底板(1)上的托起油缸(1901)和固定设置在所述第二动板(11)上的连接板(1902)，所述连接板(1902)位于所述托起油缸(1901)上方。

7.根据权利要求1所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述缸筒(8)侧壁设置固定板(17)，所述第二动板(11)顶面垂直设置支撑柱(18)，所述固定板(17)底面与所述支撑柱(18)顶端固定连接。

8.根据权利要求7所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述支撑柱(18)设置四个且分别设置于所述第二动板(11)的四个角。

9.根据权利要求1所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述立柱(2)设置四个且分别设置于所述底板(1)的四个角。

10.根据权利要求1所述的液态挤压铸造设备，其特征在于，所述导柱(4)设置四个且分别设置于所述模具底板(3)的四个角。