[实用新型]一种新型工业用集成控制装置

说明书

本实用新型适用于控制装置技术领域。本实用新型公开一种新型工业用集成控制装置，包括形成固定控制主板的安装腔的壳体和与壳体面接触的散热部件，所述壳体设有与控制主板上发热部件匹配的避空通孔，所述散热部件上设有导热突起，当散热部件与壳体固定时，该导热突起通过避空通孔与安装在壳体内的控制主板上发热部件形成面接触，所述导热突起与避空通孔之间存在间隙。由于所述控制主板上发热部件，如CPU与壳体不接触，而是通过壳体对应位置设置的避空通孔与散热部件导热突起形成传导散热，同时导热突起与避空通孔之间存在间隙，热量直接传导给散热部件进行散热，减少热量传导至壳体，从而避免对控制主板温度产生影响。

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置技术领域，特别涉及一种新型工业用集成控制装置。

背景技术

在工业控制领域，如自动化控制系统中常需要使用控制装置，如工业控制主机，也常简称为工控机。由于工业控制领域特殊性，其对工控机的可靠性和稳定要求较高，同时由于工控机使用环境存在多样性，如使用在室外时环境温度变化大。然而，温度是影响工控机稳定性和可靠性重要因素。

现有的工控机散热通常有两种，第一种是主动散热，如增加其风扇对发热部件进行散热，其优点是散热效率高，但缺点是功耗增加，且长期使用时要求风扇稳定可靠，同时空气流动容易工控机内部产生积尘，长时间使用后，散热效率逐渐降低。第二种是被动散热，通过散热结构进行散热，优点是不需要增加功耗，且长期使用散热稳定可靠，但被动散热对产品设计要求较高，不容易实现，开发成本较高，即使能实现，由于利用壳体自身进行散热时，必然有部分热量通过辐射等方式对电路板上其他部件产生影响，进而使得壳体内的元器件温度整体较高；同时产品体积和重量较大，增加搬运难度。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型工业用集成控制装置，该新型工业用集成控制装置，提高散热效率，减少散热过程对控制主板整体温度影响

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型工业用集成控制装置，该新型工业用集成控制装置包括形成固定控制主板的安装腔的壳体和与壳体面接触的散热部件，所述壳体设有与控制主板上发热部件匹配的避空通孔，所述散热部件上设有导热突起，当散热部件与壳体固定时，该导热突起通过避空通孔与安装在壳体内的控制主板上发热部件形成面接触，所述导热突起与避空通孔之间存在间隙。

进一步地说，所述散热部件包括散热本体和设于散热本体上的散热片，其中散热片位于导热突起两侧，且向远离方向密度逐渐变小。

进一步地说，所述散热部件的散热本体与壳体之间设有导热槽。

进一步地说，所述导热槽位于导热突起远离方向密度逐渐变小。

进一步地说，所述壳体包括U形壳主体和与U形壳主体开口方向固定的底座，以及位于U形壳主体两端的两个面板，每个面板上设有与控制主板上的接口匹配的通孔，所述底座上设有多个用于安装固定的固定块。

进一步地说，所述发热部件包括CPU。

进一步地说，所述控制主板上还设有硬盘驱动器。

进一步地说，所述散热本体两个侧面分别设有导槽。

进一步地说，所述散热部件与壳体之间设有隔热层或非镜面接触。

本实用新型工业用集成控制装置，包括形成固定控制主板的安装腔的壳体和与壳体面接触的散热部件，所述壳体设有与控制主板上发热部件匹配的避空通孔，所述散热部件上设有导热突起，当散热部件与壳体固定时，该导热突起通过避空通孔与安装在壳体内的控制主板上发热部件形成面接触，所述导热突起与避空通孔之间存在间隙。由于所述控制主板上发热部件如CPU与壳体不接触，而是通过壳体对应位置设置的避空通孔与散热部件导热突起形成传导散热，同时导热突起与避空通孔之间存在间隙，热量直接传导给散热部件进行散热，减少热量传导至壳体，从而避免对控制主板温度产生影响。

附图说明