[实用新型]双齿轮破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种双齿轮破碎装置，包括底板和支撑底板的支撑腿，所述底板上端设有箱体、驱动电机、破碎机构和传动机构，所述破碎机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊表面分别包覆有齿牙，所述转动电机的输出端设有转动臂，所述转动臂远离转动电机的一端设有转动块且转动块连接从动辊，所述箱体靠近转动电机的设有配合转动块使用的转动槽，所述传动机构包括主动辊和从动辊上的传动齿轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过驱动电机驱动主动辊运动，主动辊通过传动机构将动力传递至从动辊，达到破碎效果，当卡机的时候，通过转动电机可以调整从动辊与主动辊的中心距，使用方便，进而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种物料破碎装置，具体是指一种双齿轮破碎装置。

背景技术

在许多工业部门，如冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。双齿辊破碎机具有结构简单、机体紧凑轻便、工作可靠、价格低廉等优点而被广乏应用。但传统的双齿辊破碎装置，无法调整齿辊中心距，致使无法调节出料粒度，不能满足市场对不同粒度产品的需求；另外当出现突然停机时，由于不能调整两齿辊的中心距，也无法顺利地排除积存在破碎箱里面的物料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种双齿轮破碎装置，在不改变传动结构的情况下调节齿辊的中心距。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种双齿轮破碎装置，包括底板和支撑底板的支撑腿，所述底板上端设有箱体、驱动电机、破碎机构和传动机构，所述破碎机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊相对设置在箱体内，所述主动辊和从动辊表面分别包覆有齿牙，所述驱动电机设置箱体的一端且驱动电机的输出端连接主动辊，所述主动辊远离驱动电机的一端设有支撑板，所述从动辊两端相对设有转动电机且转动电机设置在箱体外侧，所述转动电机的输出端设有转动臂，所述转动臂远离转动电机的一端设有转动块且转动块连接从动辊，所述箱体靠近转动电机的设有配合转动块使用的转动槽，所述传动机构包括主动辊和从动辊上的传动齿轮，所述主动辊和从动辊通过传动齿轮啮合连接在一起。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过驱动电机驱动主动辊运动，主动辊通过传动机构将动力传递至从动辊，达到破碎效果，当卡机的时候，通过转动电机可以调整从动辊与主动辊的中心距，使用方便，进而提高了生产效率。

作为改进，所述箱体的顶部设有进料口且进料口设置在主动辊和从动辊之间的正上方，所述箱体的底部设有贯通底板的出料口，物料从进料口放入，可以直接落在主动辊和从动辊之间进行破碎。

作为改进，所述转动块连接从动辊的内侧为橡胶材质，从动辊为连轴固定，当遇到大颗粒的物料，在主动辊和从动辊之间破碎时，橡胶材质可以让从动辊产生缓冲效果，让从动辊产生移位，起到保护主动辊和从动辊，提高主动辊和从动辊的使用寿命。

作为改进，所述齿牙为相间交错排列，所述齿牙为鹰嘴型结构，齿牙的相间交错排列和鹰嘴型结构，是让物料在破碎时更加简单和容易，同时提高破碎的质量和减少卡机事件的发生。

作为改进，所述从动辊与转动块之间和支撑板和主动辊之间均设有轴承，轴承可以让从动辊在转动块内转动和主动辊可以在支撑板内转动，同时轴承摩擦阻力小、功率消耗小、机械效率高、起动性能好。

附图说明

图1是本实用新型双齿轮破碎装置的结构示意图。

图2是本实用新型双齿轮破碎装置的俯视示意图。