[实用新型]一种流速增压用减震流体输送泵

说明书

本实用新型提出了一种流速增压用减震流体输送泵，包括底座，底座上通过多个弹簧减震器固定连接输送泵体，输送泵体包括驱动机构和加压壳体，加压壳体包括输入口和输出口，输入口和输出口通过管路相连通，管路外表面固定设置减震垫层，输入口与输出口均固定连接管道减震器，管道减震器包括软管，软管一端与输入口及输出口固定连接，软管另一端固定连接法兰，法兰固定设置于支撑板上，支撑板固定设置于底座上。通过设置了减震垫层，可以对加压壳体内的浆体进行缓冲减震，消弱浆体的振动能量；设置弹簧减震器，可以进行整体缓冲减震；设置消音棉层，可减弱噪音；设置管道减震器，可避免因加压壳体振动而带动管道振动；整体结构简单，减震效果好。

技术领域

本实用新型涉及输送泵设备技术领域，具体为一种流速增压用减震流体输送泵。

背景技术

目前，在矿浆管道运输过程中，隔膜泵作为浆体管道输送的加压设备，具有压力高、流量大、不易发生堵塞、浆体种类适应性广等优点，无论是从经济上还是从节能上都具有明显的优越性，现有隔膜泵一般由加压腔(加压腔内设有进料阀、出料阀和隔膜)和驱动机构(由电机、减速机、三拐曲轴、连杆、十字头和活塞组成)组成，电动转动通过曲柄淆块机构将旋转运动变为直线运动，带动活塞往复运动，活塞借助油介质使隔膜作凹凸运动，使隔膜室腔内容积周期变化，来完成料浆抽送。由于隔膜将料浆与油介质分离开来，活塞、缸套、活塞杆等运动部件与料浆不直接接触，避免了料浆对运动部件的磨损，保证了运动部件的寿命，提高了隔膜泵的连续运转率。

在应用在发现，当隔膜泵在向管道输送浆体时，管道往往会出现很强的震动,尤其是当隔膜泵的工作效率愈高、浆体浓度愈大，隔膜泵的震动愈剧烈，甚至会引起管道的共振，这种震动非常有害，甚至会损坏管道泄漏浆体而引发环境污染事故。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种流速增压用减震流体输送泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种流速增压用减震流体输送泵，其特征在于：包括底座，所述底座上通过设置的多个弹簧减震器固定连接输送泵体，所述输送泵体包括相连接的驱动机构和加压壳体，所述加压壳体包括输入口和输出口，所述输入口和所述输出口通过设置的管路相连通，所述管路外表面固定设置减震垫层，所述输入口与所述输出口均固定连接管道减震器，所述管道减震器包括软管，所述软管一端与所述输入口及所述输出口固定连接，所述软管另一端固定连接法兰，所述法兰固定设置于支撑板上，所述支撑板固定设置于所述底座上。

本实用新型进一步设置为：所述减震垫层外围固定设置消音棉层，所述消音棉层固定设置于所述加压壳体内。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧减震器包括相连接的底板、一组第一弹簧和支撑盘，所述支撑盘上固定连接所述输送泵体，所述第一弹簧外侧设有伸缩套，所述底板固定设置在所述底座上。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座与所述输送泵体固定连接，所述第二底座与所述支撑板固定连接，所述第一底座与所述第二底座之间设有第二弹簧，所述第一底座通过铰接设置的连接板与所述第二底座固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有与所述法兰相配合的法兰连接孔。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的一种流速增压用减震流体输送泵，通过设置了减震垫层，可以对加压壳体内的浆体进行缓冲减震，消弱浆体的振动能量；设置弹簧减震器，可以进行整体缓冲减震；设置消音棉层，可减弱噪音；设置管道减震器，可避免因加压壳体振动而带动管道振动；整体结构简单，减震效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。