[实用新型]一种高压电缆金属套密封性试验装置

说明书

本实用新型涉及电缆试验装置技术领域，且公开了一种高压电缆金属套密封性试验装置，包括底座、承载箱，所述底座的底部分别与支撑腿、液压气缸的顶部固定连接，所述支撑腿的底部安装有移动轮，所述液压气缸的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述支撑柱的底部与支撑块的顶部固定连接，所述承载箱的底部与底座的顶部固定连接。该高压电缆金属套密封性试验装置，通过上蜗杆与下蜗杆的同时转动可以使第一夹板向第二夹板的方向靠拢，当第一橡胶垫、第二橡胶垫与进气管、出气管二连接处的外壁接触时，停止旋转旋钮，从而可以将进气管与出气管二的连接处夹紧，从而避免了脱落导致漏气现象，从而大大降低了试验的误差。

技术领域

本实用新型涉及电缆试验装置技术领域，具体为一种高压电缆金属套密封性试验装置。

背景技术

高压和超高压电缆均采用金属套作为电缆的屏蔽层起密封、防水及屏蔽作用，并明确规定了电缆金属套密封性试验要求为充气0.4MPa±0.01MPa，持续2小时不变，以便于更好的保护绝缘线芯的安全运行，因而对电缆金属套密封性试验装置的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的电缆金属套密封性试验装置主要是采用的压缩空气加压加压试验装置，但受其构造所限，其结构繁复，实际应用中常会导致冲入潮湿气体危害到电缆本体的安全，又因电缆包装尺寸通常是不低于3.2米，重量不低于8吨。但是现有的电缆金属套密封性试验装置在气压加压时因为漏气而导致最后使试验数据出现巨大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高压电缆金属套密封性试验装置，解决了现有的电缆金属套密封性试验装置在气压加压时因为漏气而导致最后使试验数据出现巨大误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电缆金属套密封性试验装置，包括底座、承载箱，所述底座的底部分别与支撑腿、液压气缸的顶部固定连接，所述支撑腿的底部安装有移动轮，所述液压气缸的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述支撑柱的底部与支撑块的顶部固定连接，所述承载箱的底部与底座的顶部固定连接，所述承载箱的内部放置有氮气瓶，所述氮气瓶一端的出气管一与进气管连通设置，所述进气管的右侧贯穿承载箱右侧的内壁延伸至与出气管二连接，所述承载箱顶端的右侧与连接板的左侧固定连接，所述连接板的底部与上滑槽板的顶部固定连接，所述上滑槽板的内壁与第一夹板的顶部接触，所述上滑槽板的内壁与第二夹板的顶部固定连接，所述第一夹板的底部与下滑槽板的内壁接触，所述下滑槽板的底部与底座的顶部固定连接，所述下滑槽板的内壁与第二夹板的底部固定连接，所述第一夹板的正面分别开设有圆形通口一、圆形通口二，所述圆形通口一的内壁开设有与上蜗杆外壁上的螺纹相啮合的内螺纹一，所述上蜗杆的一端依次贯穿圆形通口一、第二夹板的正面延伸至第二夹板的后方，所述上蜗杆的外壁上的螺纹与内螺纹一处于啮合状态，所述圆形通口二的内壁开设有与下蜗杆外壁上的螺纹相啮合的内螺纹二，所述下蜗杆的一端贯穿圆形通口二、第二夹板的正面延伸至第二夹板的后方，所述下蜗杆的正面与旋钮的背面固定连接，所述下蜗杆一端的外壁与皮带的一端传动连接，所述皮带的另一端与上蜗杆一端的外壁传动连接，所述第一夹板的右侧开设有半圆弧形槽道一，所述半圆弧形槽道一的内壁安装有橡胶垫一，所述第二夹板的左侧开设有半圆弧形槽道二，所述半圆弧形槽道二的内壁安装有橡胶垫二。

优选的，所述底座的左端与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端与握把的一侧固定连接。

优选的，所述氮气瓶放置在放置架的顶部上，所述放置架的底部与承载箱内壁的底部固定连接。

优选的，所述进气管的内部安装有控制阀，且该进气管的上方安装有气压表。

优选的，所述出气管二是位于检测电缆上的出气接管口。

优选的，所述圆形通口一的直径大小与圆形通口二的直径大小一样。

本实用新型提供了一种高压电缆金属套密封性试验装置。该高压电缆金属套密封性试验装置具备以下有益效果：