[实用新型]一种可组装拼接的碳化钨耐磨复合板

说明书

本实用新型提供一种可组装拼接的碳化钨耐磨复合板，包括基板和固定在基板一面的碳化钨耐磨层，所述基板背离碳化钨耐磨层的一面对称固定有两个沿基板长度方向布置的拼接条板，所述拼接条板一侧开设有两个用于穿插螺栓的通孔，所述通孔中轴线与拼接条板的长度方向垂直布置，所述通孔一侧设有支板，所述支板一端与基板固定连接，所述支板面向拼接条板的一面开设有与通孔相对齐的穿插孔，所述支板面向拼接条板的一面并远离基板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有与拼接条板垂直布置的支撑螺杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现裸露螺栓中部的螺杆部位，便于后期采用锯断方式拆卸螺栓。

技术领域

本实用新型是一种可组装拼接的碳化钨耐磨复合板，属于复合板技术领域。

背景技术

复合板一般分为金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。目前，碳化钨耐磨复合板在拼接时，常利用螺栓连接相邻的两个碳化钨耐磨复合板，但连接碳化钨耐磨复合板的螺栓在装配完毕后，螺栓上的大部分螺杆部位处于隐藏状态，后期拆分碳化钨耐磨复合板过程中出现螺栓因锈蚀等原因难以拆卸情况时，因缺少备用拆卸结构，造成螺栓拆卸难度大，强行拆卸容易损坏碳化钨耐磨复合板。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可组装拼接的碳化钨耐磨复合板，以解决上述背景技术中提出连接碳化钨耐磨复合板的螺栓在装配完毕后，螺栓上的大部分螺杆部位处于隐藏状态，后期拆分碳化钨耐磨复合板过程中出现螺栓因锈蚀等原因难以拆卸情况时，因缺少备用拆卸结构，造成螺栓拆卸难度大，强行拆卸容易损坏碳化钨耐磨复合板的问题，本实用新型实现裸露螺栓中部的螺杆部位，便于后期采用锯断方式拆卸螺栓。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可组装拼接的碳化钨耐磨复合板，包括基板和固定在基板一面的碳化钨耐磨层，所述基板背离碳化钨耐磨层的一面对称固定有两个沿基板长度方向布置的拼接条板，所述拼接条板一侧开设有两个用于穿插螺栓的通孔，所述通孔中轴线与拼接条板的长度方向垂直布置，所述通孔一侧设有支板，所述支板一端与基板固定连接，所述支板面向拼接条板的一面开设有与通孔相对齐的穿插孔，所述支板面向拼接条板的一面并远离基板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有与拼接条板垂直布置的支撑螺杆。

进一步地，所述拼接条板与基板为一体成型结构，所述拼接条板与基板均为一种铁质材料制成的构件。

进一步地，所述拼接条板远离基板的一面对称开设有两个盲孔，所述盲孔内安插有销杆，所述碳化钨耐磨层背离基板的一面开设有四个与盲孔相对齐且与销杆相配合的销孔。

进一步地，所述销杆一端外表面加工有环形状的阶梯槽，所述阶梯槽内通过胶水粘贴有可与盲孔内表面相贴合的橡胶套。

进一步地，所述支撑螺杆靠近拼接条板的一端外表面套设有限位圈，所述限位圈与拼接条板固定连接。

进一步地，所述支板两个相平行的侧面靠近基板的位置处均固定有加强筋，所述加强筋与基板固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.在利用螺栓连接相邻的两个基板时，将螺栓依次穿过支板上的穿插孔和拼接条板上的通孔，进而在支板的支撑作用下，螺栓处于支板与拼接条板之间的螺杆部位处于裸露状态，后期固定连接相邻两个基板的螺栓因锈蚀等原因出现难以拆卸情况时，利用支板与拼接条板之间的间隙锯断螺栓即可，降低螺栓拆卸难度。

2.将支撑螺杆拧入支板上的螺纹孔内，并使支撑螺杆的一端贴合在拼接条板上，进而支撑螺杆起到支撑支板的作用，提高支板结构的稳定性。

3.将销杆安插在拼接条板上的盲孔内，随后将上层基板上的销杆安插在下层碳化钨耐磨层上的销孔内，实现上层基板与下层基板的插接堆放，以此类推，实现多个碳化钨耐磨复合板的稳定堆放。

附图说明