[实用新型]一种对光具有漫反射作用的光伏组件用白色封装胶膜

说明书

本实用新型涉及光伏组件封装胶膜技术领域，特别是一种对光具有漫反射作用的光伏组件用白色封装胶膜，所述封装胶膜为三层胶膜结构，包括与玻璃或背板相接触的外树脂层，与电池接触的内树脂层，以及设置在外树脂层和内树脂层之间的漫反射中间层。采用上述结构后，本实用新型的光伏组件用白色封装胶膜，具有漫反射作用的同时满足光伏组件玻璃或者背板面良好的粘接可靠性，以及利用中间层对光的光漫反射作用提高光伏组件的输出功率。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件封装胶膜技术领域，特别是一种对光具有漫反射作用的光伏组件用白色封装胶膜。

背景技术

随着近年来光伏发电项目补贴的逐步降低，以及发电项目竞价投标日趋激烈，电站投资商更加迫切地需要低成本高效组件，来节约初装成本及运营成本，以确保投资收益。这也就要求组件生产企业则需要更快实现降本增效。电池端主要是开发更加高效电池技术，如IBC，切半，叠瓦，HIT，双面电池等，而组件主要是通过玻璃镀膜，反光焊带、贴膜及白色封装胶膜的应用，充分利用低效电池片，降低CTM损失，提升组件功率或提档比率，来降低组件成本。

对于白色封装胶膜，起到类似背板的作用，主要是对光直接进行反射至玻璃，再反射至电池，从而提高电池对光的二次利用率。西班牙瓦伦西亚理工大学的研究发现，在相同反射率的情况下，使用低镜面反射的界面，可以获得多达0.22%的组件效率提升，因此组件厂都会尝试在封装胶膜表面制作有利于光漫反射的花纹来提高组件输出功率。但是，由于目前市场封装胶膜的熔点一般在60~90℃，而组件层压温度一般会高于140℃，使得层压后封装胶膜的花纹被破坏，封装胶膜对光的漫反射功能被破坏。即使采用预交联技术，由于要求对电池的保护作用，实际成产预交联程度低于40%，使得层压后的漫反射增益降低很多。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种对光具有漫反射作用的光伏组件用白色封装胶膜。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种对光具有漫反射作用的光伏组件用白色封装胶膜，所述封装胶膜为三层胶膜结构，包括与玻璃或背板相接触的外树脂层，与电池接触的内树脂层，以及设置在外树脂层和内树脂层之间的漫反射中间层。

优选的，所述漫反射中间层采用发泡的EPDM，PE，EVA，POE，PU中的一种材料制成，交联度在5-95%之间。

优选的，所述内、外树脂层采用聚烯烃，乙烯-醋酸乙烯共聚物、PVB、离子聚合物、聚氨酯中的一种材料制成。

优选的，所述封装胶膜的整体厚度为180-1000μm。

优选的，所述漫反射中间层的厚度为140-700μm。

采用上述结构后，本实用新型的光伏组件用白色封装胶膜，具有漫反射作用的同时满足光伏组件玻璃或者背板面良好的粘接可靠性，以及利用中间层对光的光漫反射作用提高光伏组件的输出功率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种对光具有漫反射作用的光伏组件用白色封装胶膜的结构示意图。

图中：1为外树脂层，2为漫反射中间层，3为内树脂层。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种对光具有漫反射作用的光伏组件用白色封装胶膜，所述封装胶膜为三层胶膜结构，包括与玻璃或背板相接触的外树脂层1，与电池接触的内树脂层3，以及设置在外树脂层1和内树脂层3之间的漫反射中间层2。

实施方式一：

本实施方式的胶膜结构为三层，包括外树脂层1、内树脂层3、漫反射中间层2，内、外树脂层均为EVA树脂，漫反射中间层3为电子束交联度的白色EVA闭孔发泡树脂，闭孔发泡的EVA树脂交联度≥80%。本实施方式中漫反射中间层2的厚度为140μm，封装胶膜的整体厚度为180μm。