[实用新型]一种预燃室火花塞

说明书

本实用新型公开了一种预燃室火花塞，包括火花塞主体、连接盘、通孔、连接槽、凸块、插孔、容纳槽、固定块、限位杆、弹簧、移动块、拉块，所述火花塞主体的外部套设有连接盘，所述连接盘的圆心处贯穿开设有供火花塞主体穿过的通孔，所述连接盘的外缘面上还安装有定位螺栓，所述定位螺栓穿过连接盘的侧壁伸入至通孔的内部，所述连接盘的外圆周面上还开设有插孔，与插孔相对的另一侧连接盘外圆周面上还凸出焊接有凸块，所述凸块与插孔适配两者插接固定，所述凸块的上表面开设有连接槽，所述连接盘的上表面位于插孔的上方还安装有拉块，所述拉块朝向连接盘的面上与限位杆的一端焊接固定。该预燃室火花塞，结构合理，稳定可靠性高，可广泛使用。

技术领域

本实用新型属火花塞技术领域，具体涉及一种预燃室火花塞。

背景技术

火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气。主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成，侧电极焊接在外壳上。

目前，火花塞在移动运输中大多是散落放置的，没有固定结构进行加固，使得火花塞容易晃动造成误撞，导致火花塞受损，运输稳定性较差，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预燃室火花塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预燃室火花塞，包括火花塞主体、连接盘、通孔、连接槽、凸块、插孔、容纳槽、固定块、限位杆、弹簧、移动块、拉块，所述火花塞主体的外部套设有连接盘，所述连接盘的圆心处贯穿开设有供火花塞主体穿过的通孔，所述连接盘的外缘面上还安装有定位螺栓，所述定位螺栓穿过连接盘的侧壁伸入至通孔的内部；

所述连接盘的外圆周面上还开设有插孔，与插孔相对的另一侧连接盘外圆周面上还凸出焊接有凸块，所述凸块与插孔适配两者插接固定，所述凸块的上表面开设有连接槽；

所述连接盘的上表面位于插孔的上方还安装有拉块，所述拉块朝向连接盘的面上与限位杆的一端焊接固定，所述连接盘的上表面还开设有与插孔连通的容纳槽；

所述容纳槽的内部设有相互弹性连接的移动块与拉块，所述限位杆远离拉块的一面穿过容纳槽伸入至插孔的内部。

优选的，所述限位杆位于容纳槽内部的杆壁上与移动块的一端焊接固定，所述移动块在限位杆的了两侧对称分布有两组。

优选的，所述固定块焊接在容纳槽的内部，所述固定块朝向移动块的面上固定连接弹簧的一端。

优选的，所述移动块朝向固定块的面上固定连接弹簧的另一端，所述移动块与限位杆同步移动。

优选的，所述限位杆穿过容纳槽伸入至连接槽的内部并与之插接固定。

本实用新型的技术效果和优点：该预燃室火花塞，通过连接盘的设置可以将多组火花塞主体串联固定，在移动和运输中提升稳定性，避免火花塞主体受到外力随意晃动，提升火花塞主体的安全，保证后续的使用质量，通过拉动拉块带动限位杆插入或者远离连接槽，连接盘的固定操作便捷，使用方便，该预燃室火花塞，结构合理，稳定可靠性高，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接盘内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1火花塞主体、2连接盘、3通孔、4连接槽、5凸块、6定位螺栓、7插孔、8容纳槽、9固定块、10限位杆、11弹簧、12移动块、13拉块。

具体实施方式