[实用新型]一种具有除雾沫功能的槽盘式液体分布器

说明书

本实用新型公开了一种具有除雾沫功能的槽盘式液体分布器，它包括底盘、液体分布槽、升气槽，所述升气槽对称设置并贯穿于底盘中，所述升气槽之间形成液体分布槽，升气槽上端设置有集液板，升气槽内侧对称间隔设置有导液管，升气槽中下部外侧对称设置有与导液管相通的溢流孔，导液管上对称设置有直角三角波筋板，两侧的直角三角波筋板的波峰上交错设置有弧形挡沫条，升气槽下端对称设置有与导液管下部出口位置相对应的导液缓冲板，所述导液缓冲板上设置有由上向下宽度依次变宽的缓冲台阶。本实用新型不仅降低了塔高，而且提高了气液的传质效率；避免了导液管出口处的液体容易到处产生溅射的现象发生，液体分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及化工塔内件制造技术领域，特别涉及一种用于填料塔的具有除沫功能的槽盘式液体分布器。

背景技术

为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，必须在填料塔中安装液体分布器，把液体均匀地分布于填料层顶部，液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响，因此，液体分布器是填料塔内极为关键的内件，可避免沟流、壁流等不良分布现象的发生，现有液体分布器的种类比较多，选择的依据主要有分布质量、操作弹性、处理量、气体阻力、对水平度等许多方面，现有的液体分布器的出口流向下方塔内填料的时候液体容易到处产生溅射的现象，极其影响液体分布的均匀度，另外，当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，需要在液体分布器的上方格外设置除沫器，主要用途是除去经过填料后到出口气流中的液滴，由于气体在塔顶离开填料塔时，带有大量的液沫和雾滴，降低了气液传质的效率，为回收利用这部分液相，经常需要在顶设置除沫器，除沫器一般采用不同直径的除沫丝网等构成，这种结构不但增加塔高，而且除沫效果不太理想。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中液体分布器中存在的不足，提供一种结构合理、分布均匀、稳定性能好、除雾沫效果好的具有除沫功能的槽盘式液体分布器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有除雾沫功能的槽盘式液体分布器，它包括底盘、液体分布槽、升气槽，所述升气槽对称设置并贯穿于底盘，所述升气槽之间形成液体分布槽，升气槽上端设置有集液板，升气槽内侧对称间隔设置有导液管，升气槽中下部外侧对称设置有与导液管相通的溢流孔，导液管上对称设置有直角三角波筋板，两侧的直角三角波筋板的波峰上交错设置有弧形挡沫条，升气槽下端对称设置有与导液管下部出口位置相对应的导液缓冲板，所述导液缓冲板上设置有由上向下宽度依次变宽的缓冲台阶。

进一步地，所述集液板截面呈“V”形。

本实用新型的有益效果：相比现有技术，1、通过设置多个位于升气管内的直角三角波筋板以及波峰上交错设置的弧形挡沫条，使得气液相通过直角处以及弧形挡沫条处时，能够将气体中的雾沫和液滴截留，不仅降低了塔高，而且提高了气液的传质效率；2、通过在导液管出口处设置导液缓冲板，避免了导液管出口处的液体容易到处产生溅射的现象发生，液体分布更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是图2的X-X处放大结构示意图；

图4是图2中的Y-Y处放大结构示意图。

在图中，1、底盘 2、集液板 3、液体分布槽 4、升气槽 5、导液管 6、直角三角波筋板 7、弧形挡沫条 8、溢流孔 9、导液缓冲板 10、支撑架 11、缓冲台阶。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合来进一步详细描述本实用新型。