[实用新型]一种超短半径定向工具

说明书

本实用新型涉及超短半径定向工具，包括多个定向短套，定向短套两端分别设有一对凸形台和一对凸形槽，其中一凸形台缩口处外侧壁上设有与其同轴心的限位槽，另一凸形台缩口处内侧壁上设有与其同轴心的弧形限位块，其中一凸形槽缩口处两侧的定向短套外壁上设有与凸形槽同轴心的弧形卡槽，另一凸形槽缩口处内侧壁上设有与凸形槽同轴心的弧形限位槽，相邻两个定向短套之间凸形台与凸形槽相互配合，相邻定向短套之间接触面均为角度为α的斜面，使得相邻定向短套之间接触面完全贴合后产生的轴向夹角为2α，从而使得若干个定向短套连接后形成的定向工具能实现90°的转动角度。本实用新型能引导钻具实现定向钻井，提高钻井准确率。

技术领域

本实用新型属于石油天然气钻井造斜工具技术领域，尤其涉及一种超短半径定向工具。

背景技术

超短半径水平井钻井技术，可以低成本高效运作，提高经济效益。特别在潜山老井施工时，不需要额外开窗，可直接选择在油层顶部侧钻，提高钻井效率。

超短半径钻井的核心技术在于定向造斜，定向的准确率决定了后期钻遇率，然而常规的定向造斜工具如弯接头、弯螺杆等无法满足超短半径定向造斜的施工需求。因此，基于这些问题，提供一种能引导钻具实现定向钻井，提高钻井准确率的超短半径定向工具，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能引导钻具实现定向钻井，提高钻井准确率的超短半径定向工具。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种超短半径定向工具，包括多个定向短套，所述定向短套两端分别设有一对凸形台和一对凸形槽，其中一凸形台缩口处外侧壁上设有与其同轴心的限位槽，另一凸形台缩口处内侧壁上设有与其同轴心的弧形限位块，其中一凸形槽缩口处两侧的定向短套外壁上设有与凸形槽同轴心的弧形卡槽，另一凸形槽缩口处内侧壁上设有与凸形槽同轴心的弧形限位槽，相邻两个定向短套之间凸形台与凸形槽相互配合，其中一凸形台的限位槽与其中一凸形槽的弧形卡槽通过弧形卡扣固定实现相邻定向短套的连接，另一凸形台的弧形限位块与另一凸形槽(2)的弧形限位槽互相配合实现相邻定向短套的定位固定；

相邻所述定向短套之间接触面均为角度为α的斜面，使得相邻定向短套在外力作用下斜面能够完全贴合，且相邻所述定向短套之间接触面完全贴合后产生的轴向夹角为2α，从而使得若干个定向短套连接后形成的定向工具能实现90°的转动角度。

进一步的，所述定向短套一端的一对凸形台与所述定向短套径向水平面形成正α的夹角，所述定向短套另一端的一对凸形槽与所述定向短套径向水平面形成负α的夹角。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型相邻的两个定向短套可以转动一定角度，定向工具弯曲方向与设计井眼轨迹方向一致，工作时，设定好定向工具弯曲方向，施加钻压，定向短套自下而上两两之间转动一定角度，并迫使扭矩传输工具的万向轴沿定向短套转动方向转向，从而使钻头转向并在钻压作用下造斜钻进。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型实施例提供的超短半径定向工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的超短半径定向工具的定向短套的结构主视图；

图3为图2的左视图；

图4为应用本实施例的超短半径定向工具进行井下作业的结构示意图；

具体实施方式