[实用新型]基于单通信扩展卡的棒线材轧机控制装置及轧机设备

说明书

本实用新型公开了一种基于单通信扩展卡的棒线材轧机控制装置及轧机设备，其中，该棒线材轧机控制装置包括：控制器、与控制器连接的通信扩展卡；其中，通信扩展卡通过实时以太网与棒线材生产线上各个变频器内部的通信模块通信；控制器通过通信扩展卡向各个变频器内部的通信模块发送轧机转速和/或转矩信息，使得各个变频器根据接收到的轧机转速和/或转矩信息，对棒线材生产线上的各个轧机进行控制。本实用新型能够实现对棒线材生产线上各个轧机的转速或转矩进行快速调节，从而满足高速棒线材生产线连续生产棒线材钢产品的要求。

技术领域

本实用新型涉及轧机控制领域，尤其涉及一种基于单通信扩展卡的棒线材轧机控制装置及轧机设备。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

棒线材热连轧生产线，通常由10～30个轧机组成，通过各个轧机对钢坯的轧制，能够通过物理变形的方式，使得又粗又短的钢坯，经不断受到挤压，形成又细又长的棒线材钢产品。其工作过程如下：

首先，将常温的钢坯，经步进梁移动到加热炉中(加热炉采用煤气或者天然气燃烧加热钢坯，通过步进梁不断移动钢坯，能够使得加热炉内钢坯受热均匀)，当钢坯被加热到900～1300℃后，通过出炉口出炉，送入棒线材热连轧生产线上；其次，由棒线材热连轧生产线将加热到900～1300℃左右的钢坯，通过运输辊道送入多个轧机(通常为10～30个轧机)，各个轧机的转速依次升高，使得钢坯不断产生横向和纵向的形变，由于每经过一个轧机，钢坯的形状都会变细、变长，因而，每经过一个轧机，都将增加钢坯移动的速度，当钢坯被生产线上的所有轧机轧制后，便成为合格的棒线材钢产品；最后，将棒线材钢产品送到冷床，在冷床上自然冷却或通过鼓风机强制加速冷却。

图1为现有技术中提供的一种棒线材轧机工作原理示意图，如图1所示，每个轧机由2个轧辊107组成，由变频器101通过变频电缆102与电机103连接，电机103通过万向轴104与减速机105连接，减速机105通过2个万向轴106与每个轧机的2个轧辊107连接，由变频器101驱动电机103，能够控制各个轧机上轧辊107的转速和转矩，从而实现对钢坯轧制力矩的控制。

图2为现有技术中提供的一种棒线材轧机控制装置示意图，如图2所示，现有的棒线材生产线中，将一台PLC控制器201经现场总线与各个轧机变频器101的通讯模块1011连接，以实现PLC控制器201与各个变频器101之间的双向数据通讯。

对于高速棒线材生产线来说，由于PLC控制的周期太慢，来不及给变频器发送命令，使得棒线材生产线上的钢材堆积在一起，导致棒线材生产线发生故障，无法满足连续生产的要求。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种基于单通信扩展卡的棒线材轧机控制装置，用以解决现有基于PLC控制器的棒线材生产线，由于PLC控制周期太慢，导致生产线上钢材产生堆积进而引发故障的技术问题，该棒线材轧机控制装置包括：控制器、与控制器连接的通信扩展卡；其中，通信扩展卡通过实时以太网与棒线材生产线上各个变频器内部的通信模块通信；控制器通过通信扩展卡向各个变频器内部的通信模块发送轧机转速和/或转矩信息，使得各个变频器根据接收到的轧机转速和/或转矩信息，对棒线材生产线上的各个轧机进行控制。

本实用新型实施例中还提供了一种棒线材轧机设备，用以解决现有基于PLC控制器的棒线材生产线，由于PLC控制周期太慢，导致生产线上钢材产生堆积进而引发故障的技术问题，该棒线材轧机设备包括：上述的基于单通信扩展卡的棒线材轧机控制装置。