[实用新型]一种基材板生产中的自动纠偏装置

说明书

本实用新型公开一种基材板生产中的自动纠偏装置，包括辊筒输送装置，包括位于辊筒输送装置上方的多个纠偏轮，每个纠偏轮位于辊筒输送装置的相邻两个辊筒之间，多个纠偏轮对称设于相对的两个夹板顶部，夹板两端与滑块连接，所述滑块与滑轨滑动配合，夹板中部与直齿条固定连接，所述直齿条与直齿轮啮合，所述直齿轮中心与伺服电机输出轴连接；本实用新型通过纠偏轮的靠近和分离过程，能够自动对基材板进行纠偏过程，大大提高了纠偏效率。

技术领域

本实用新型涉及基材板生产技术领域，具体地指一种基材板生产中的自动纠偏装置。

背景技术

基材板为木地板生产的主要原材料，基材板在送入切割装置或喷码装置前，均需要进行纠偏操作，目前主要通过人工将基材板扶正纠偏，这无疑增加了工人的劳动强度，而且纠偏效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种基材板生产中的自动纠偏装置，能够自动对基材板进行纠偏过程，提高纠偏效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种基材板生产中的自动纠偏装置，包括辊筒输送装置，包括位于辊筒输送装置上方的多个纠偏轮，每个纠偏轮位于辊筒输送装置的相邻两个辊筒之间，多个纠偏轮对称设于相对的两个夹板顶部，夹板两端与滑块连接，所述滑块与滑轨滑动配合，夹板中部与直齿条固定连接，所述直齿条与直齿轮啮合，所述直齿轮中心与伺服电机输出轴连接。

优选地，所述辊筒输送装置输送前端上方设有CCD相机，所述CCD相机信号输出端与微处理器连接，所述微处理器控制信号输出端与伺服电机控制端连接，所述CCD相机固定于横梁上，所述横梁两端固定于支撑杆顶部。

优选地，所述辊筒输送装置包括多个互相平行设置的辊筒，所述辊筒两端的轴通过轴承安设于矩形框架上，辊筒其中一端的轴穿出轴承与链轮中心连接，多个链轮之间通过链条连接，其中一个链轮与第一皮带轮共轴连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮中心与驱动电机输出轴连接。

优选地，所述矩形框架底部固定于支撑柱顶部，支撑柱侧部与支撑板固定连接，伺服电机固定于支撑板上。

优选地，所述矩形框架内侧固定安装滑轨，所述滑轨表面开设有与滑块滑动连接的滑槽。

优选地，所述纠偏轮铰接设有轮架上，所述轮架固定于竖向支架顶部，所述竖向支架底部固定于夹板顶部。

优选地，其中一个夹板侧部设有限位筒体，另一个夹板侧部设有限位杆，所述限位筒体与限位杆滑动配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过纠偏轮的靠近和分离过程，能够自动对基材板进行纠偏过程，大大提高了纠偏效率。

附图说明

图1 为一种基材板生产中的自动纠偏装置的俯视结构示意图；

图2为一种基材板生产中的自动纠偏装置的正视结构示意图；

图3为图1除去辊筒输送装置后的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至3所示，一种基材板生产中的自动纠偏装置，包括辊筒输送装置1，包括位于辊筒输送装置1上方的多个纠偏轮2，每个纠偏轮2位于辊筒输送装置1的相邻两个辊筒1.1之间，多个纠偏轮2对称设于相对的两个夹板3顶部，夹板3两端与滑块4连接，所述滑块4与滑轨5滑动配合，夹板3中部与直齿条6固定连接，所述直齿条6与直齿轮7啮合，所述直齿轮7中心与伺服电机8输出轴连接。本实施例中，伺服电机8开启后，会带动直齿轮7旋转，进而使得直齿条6发生移动，由于直齿轮7刚好位于两条直齿条6之间，所以两条直齿条6沿着相向或相反方向移动，这样最终可以使得两块夹板3沿着相向或相反方向移动，进而使得纠偏轮2同步相向或相反方向移动。