[实用新型]一种后挡玻璃焊接系统

说明书

本实用新型公开了一种后挡玻璃焊接系统，包括多个输送装置、至少一焊接装置以及至少一推车装置，各个输送装置横向相连接，得以放置和传送后挡玻璃，焊接装置纵向地设置于输送装置的两侧，焊接装置得以焊接附件于后挡玻璃上，推车装置得以储放附件，输送装置包括输送机架、驱动机构以及定位机构，驱动机构和定位机构分别安装于输送机架，焊接装置包括焊机机架、悬挂架以及至少一焊接模组，悬挂架可调节地连接于焊机机架的上方，焊接模组可调节地连接于悬挂架，推车装置位于焊接模组下方。从而后挡玻璃焊接系统可自动完成后挡玻璃的输送，自动移动至相应的定位位置，稳定可靠，焊机选取方便，有利于提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体地说，是一种后挡玻璃焊接系统。

背景技术

随着汽车往高端化、精细化的发展，汽车配件的加工和检测越来越往自动化、精准化发展。而现有的汽车后挡风玻璃附件焊接生产线中的焊接大多采用人工操作，供料速度慢，焊接质量不稳定，容易发生人工的操作失误问题，增加产品不合格率。同时焊接控制单一，当需要焊接不同附件，如线束或舌片时，需要找寻不同的焊机，费时费力，无法适应后挡风玻璃不同附件的焊接生产需求。另外，现有后挡玻璃的焊接生产线无法进行数据采集和控制，不能进行追溯管理，不便于自动化生产管理控制。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一种后挡玻璃焊接系统，其克服现有技术的不足，可自动完成后挡玻璃的输送，自动移动至相应的定位位置，稳定可靠，焊机选取方便，有利于提高焊接质量。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种后挡玻璃焊接系统包括多个输送装置、至少一焊接装置以及至少一推车装置，各个所述输送装置横向相连接，得以放置和传送后挡玻璃，所述焊接装置纵向地设置于所述输送装置的两侧，所述焊接装置得以焊接附件于后挡玻璃上，所述推车装置相邻于所述焊接装置和所述输送装置，所述推车装置得以储放附件，所述输送装置包括输送机架、驱动机构以及定位机构，所述驱动机构和所述定位机构分别安装于所述输送机架，所述焊接装置包括焊机机架、悬挂架以及焊接模组，所述悬挂架可调节地连接于所述焊机机架，所述焊接模组可调节地连接于所述悬挂架，所述推车装置位于所述焊接模组下方。

作为一种优选，所述焊机机架安装有第一支架，所述悬挂架设有第一挂杆，所述第一支架可调节地竖直连接所述第一挂杆，所述第一支架环形设有多个紧固孔，所述第一挂杆竖列地设有多个通孔，当所述通孔对齐其中一侧所述紧固孔时，通过螺丝连接所述通孔和所述紧固孔。

作为一种优选，所述悬挂架进一步包括第二挂杆、第三挂杆、上侧杆以及下侧杆，所述第二挂杆垂直连接所述第三挂杆和所述第一挂杆，所述上侧杆水平倾斜连接所述第二挂杆和所述第三挂杆，所述下侧杆从所述第二挂杆向下倾斜连接所述第一挂杆。

作为一种优选，所述焊接装置进一步包括控制器以及控制器支架，所述控制器支架可调节地连接所述控制器和所述焊机机架。

作为一种优选，所述焊接模组包括导向柱和一对焊接构件，所述焊接构件可横向滑动地连接于所述导向柱，各个所述焊接构件包括滑动块、弹簧平衡器以及焊接工装，所述滑动块连接所述导向柱和所述弹簧平衡器，所述焊接工装连接于所述弹簧平衡器的下端，所述滑动块得以沿着所述导向柱横向滑动。

作为一种优选，各个所述焊接工装分别悬挂于所述弹簧平衡器的下端，其中一个焊接工装得以焊接线束于后挡玻璃上，其中另一个焊接工装得以焊接舌片于后挡玻璃上。

作为一种优选，所述输送机架包括支撑架以及横向安装于所述支撑架上的输送基座，所述定位机构包括光电开关、光电支架、行程开关以及行程支架，所述行程开关通过所述行程支架安装于所述支撑架的内侧中部，所述光电开关通过所述光电支架安装于所述支撑架的内侧端部，所述光电开关和所述行程开关相间隔设置。