[实用新型]一种电镀生产线的废气集中收集管道系统

说明书

本实用新型涉及电镀设备领域，具体是涉及一种电镀生产线的废气集中收集管道系统，包括有气泵、主管路、支管路、集气管路、控制系统，主管路具有一个，支管路的数量与电镀生产线的数量相同，支管路设置于电镀生产线的旁侧，集气管路的数量与电镀池的数量相同，集气管路设置于电镀池的正上方，每个集气管路均与其相邻的支管路连通，每个支管路均与主管路连通，主管路与气泵的输入端连通；集气管路上安装有流量监测模块和流量控制模块，流量监测模块用于监测通过集气管路的气体流量，流量控制模块用于控制通过集气管路的气体流量，本实用新型可以自动收集电镀废气，并且抽取每个电镀池上方的气体流量相同。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，具体是涉及一种电镀生产线的废气集中收集管道系统。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，废气对人体和大气有害，所以需要及时收集进行处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种电镀生产线的废气集中收集管道系统，本实用新型通过气泵、主管路、支管路、集气管路和控制系统实现了自动收集电镀废气的功能，并且抽取每个电镀池上方的气体流量相同。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电镀生产线的废气集中收集管道系统，应用于收集多个电镀生产线产生的废气，每个电镀生产线均包括有沿着一条直线排列的多个电镀池，包括有气泵、主管路、支管路、集气管路、控制系统，主管路具有一个，支管路的数量与电镀生产线的数量相同，支管路设置于电镀生产线的旁侧，集气管路的数量与电镀池的数量相同，集气管路设置于电镀池的正上方，每个集气管路均与其相邻的支管路连通，每个支管路均与主管路连通，主管路与气泵的输入端连通；集气管路上安装有流量监测模块和流量控制模块，流量监测模块用于监测通过集气管路的气体流量，流量控制模块用于控制通过集气管路的气体流量，气泵、流量监测模块和流量控制模块均与控制系统通讯连接。

优选的，集气管路包括有集气罩和至少一个集气管，集气罩设置在电镀池的正上方，集气管自集气罩的顶端出发朝向支管路延伸，集气罩为底部开口的空心盒体，集气管连通集气罩内部和支管路内部。

优选的，流量监测模块包括有监测管和气体流量传感器，监测管自集气罩的顶端出发朝向支管路延伸，监测管连通集气罩内部和支管路内部，气体流量传感器安装在监测管上。

优选的，流量控制模块包括有通气管，通气管为底部开口的空心矩形盒体形状，集气管和监测管均与通气管的顶部连通，集气罩环绕通气管的底部设置；通气管内部安装有多个转轴，转轴与通气管转动连接，转轴彼此平行并且等间距排列，转轴位于同一水平面上，每个转轴上均安装有一个隔断板，隔断板为沿着转轴的轴线延伸的平板形状，所有隔断板均保持水平状态下，隔断板封闭通气管的底部开口，旋转驱动机构的非工作部与通气管固定连接，旋转驱动机构的输出端与转轴传动连接。

优选的，流量控制模块还包括有联动机构，联动机构包括有第二连杆和若干销轴，转轴上设置有垂直于转轴轴线的第一连杆，隔断板与第一连杆的一端固定连接，第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆转动连接。

优选的，转轴的一端贯穿通气管延伸至通气管的外侧，并且转轴的端部设置有径向朝外延伸的曲柄，旋转驱动机构包括有直线驱动器和第三连杆，直线驱动器与通气管固定连接，直线驱动器的输出端垂直朝向转轴的轴线，第三连杆的一端与直线驱动器的输出端转动连接，第三连杆的另一端与曲柄的自由端转动连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：