[实用新型]一种具有预烧结结构的粉末冶金模具

说明书

本实用新型公开了一种具有预烧结结构的粉末冶金模具，包括用于粉末终烧的终烧机构，还包括用于粉末混合的混料机构、用于粉末预烧的预烧机构，所述混料机构设置在所述终烧机构上方，所述预烧机构固定在所述混料机构上方。本实用新型通过设置预烧机构，先将各类粉末进行预烧后再进行混合烧结，能够有效避免各类粉末过早反应的情况发生，通过设置混料机构，能够使得预烧后的各类粉末均匀的混合在一起，如此提高了粉末最终烧结的质量。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，特别是涉及一种具有预烧结结构的粉末冶金模具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。

现在通常是直接将各类粉末混合后放入模具进行烧结，但是这样会使得粉末在烧结初期发生反应，并且反应过程中还有会大量的杂质产生，如此会对粉末的最终烧结的质量造成影响，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有预烧结结构的粉末冶金模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有预烧结结构的粉末冶金模具，包括用于粉末终烧的终烧机构，还包括用于粉末混合的混料机构、用于粉末预烧的预烧机构，所述混料机构设置在所述终烧机构上方，所述预烧机构固定在所述混料机构上方；

所述终烧机构包括终烧箱、进气嘴、盖板、推杆，所述终烧箱侧面固定有所述进气嘴，所述终烧箱上设置有所述盖板，所述盖板侧面固定有所述推杆；

所述预烧机构包括支撑板、底座、限位板、安装座、放置盘、卡块、插销、顶盖、侧板、插杆，所述支撑板上方固定有所述底座，所述底座两侧安装有所述限位板，所述底座内部固定有所述安装座，所述安装座上安装有所述放置盘，所述放置盘上固定有所述卡块，所述卡块上设置有所述插销，所述底座上方安装有所述顶盖，所述顶盖两侧固定有所述侧板，所述侧板下方固定有所述插杆。

优选的，所述混料机构包括支撑杆、混料筒、转轴、搅拌杆、输料管、进料斗、连接杆、固定杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆之间设置有所述混料筒，所述混料筒内部安装有所述转轴，所述转轴外侧固定有所述搅拌杆，所述混料筒两侧安装有所述输料管，所述混料筒下方设置有所述进料斗，所述进料斗两侧固定有所述连接杆，所述连接杆远离所述进料斗的一端安装有所述固定杆，所述转轴与所述混料筒转动连接，所述搅拌杆与所述转轴焊接，所述输料管与所述混料筒焊接，所述连接杆与所述进料斗焊接，所述固定杆与所述连接杆焊接，所述固定杆与所述支撑杆焊接。

优选的，所述混料机构包括支撑杆、混料筒、输料管、进料斗、连接杆、固定杆、挡板、落料板，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆之间设置有所述混料筒，所述混料筒内部固定有所述挡板，所述挡板下方设置有所述落料板，所述混料筒两侧安装有所述输料管，所述混料筒下方设置有所述进料斗，所述进料斗两侧固定有所述连接杆，所述连接杆远离所述进料斗的一端安装有所述固定杆，所述挡板与所述混料筒焊接，所述落料板与所述混料筒焊接。

优选的，所述进气嘴与所述终烧箱焊接，所述盖板与所述终烧箱滑动连接，所述盖板与所述推杆焊接。

优选的，所述底座与所述支撑板焊接，所述限位板与所述底座焊接，所述安装座与所述底座焊接，所述放置盘与所述安装座转动连接，所述卡块与所述放置盘焊接，所述侧板与所述顶盖焊接，所述插杆与所述侧板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置预烧机构，先将各类粉末进行预烧后再进行混合烧结，能够有效避免各类粉末过早反应的情况发生；