[实用新型]一种圆柱锂电池隔膜击穿电压测试装置

说明书

本实用新型涉及隔膜测试技术领域，具体公开了一种圆柱锂电池隔膜击穿电压测试装置。本实用新型提供的隔膜击穿电压测试装置中的正极极片具有第一弧面，负极极片具有第二弧面，第一弧面能与第二弧面贴合，隔膜置于第一弧面和第二弧面之间，模拟了隔膜实际卷曲的状态，此外，在正极极片上涂覆正极活性物质，在负极极片上涂覆负极活性物质，模拟电池在实际使用时的正负极片的状态，使实验结果更贴近实际使用场景，测试结果更可靠，避免出现测试的击穿电压和实际使用时的击穿电压差距太大，导致实际使用出现问题的情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及隔膜测试技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池隔膜击穿电压测试装置。

背景技术

隔膜作为锂电池中隔离正负电极的绝缘材料而不会使电池短路，同时因隔膜具有一定的孔结构又使锂离子自由通过，隔膜性能的优劣直接影响着电池性能的优劣，尤其是在锂电池的安全使用过程中起到了极为重要的作用。在锂离子电池制作过程中，需对卷绕电芯进行短路测试，若隔膜击穿电压过小，测试时隔膜被击穿，卷芯报废，降低制作电池成品率及成本浪费。在电池正常工作时，若电池隔膜击穿电压过小，电解液干涸区会产生静电击穿现象，使电池内部静电击穿，形成内部短路，可能引发安全事故。因此，若在隔膜选择时未考虑其击穿电压性能而盲目使用，会存在很大的成本浪费和安全隐患，为此，需要对锂离子电池隔膜进行击穿电压测试。

而现有技术中，隔膜击穿电压测试装置是正负极金属片夹住隔膜，然后用施加电压进行击穿电压测试，其存在的问题是在圆柱锂电池实际使用时，其隔膜是呈卷曲状的，且正负极片上都涂布有正负极活性材料，这些因素会影响隔膜的耐压性能，因此，现有技术中的测试装置不能很好地模拟电池实际使用的场景，亟需提供一种圆柱锂电池隔膜击穿电压测试装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱锂电池隔膜击穿电压测试装置，使隔膜测试的耐压性能更接近实际应用场景，提高了测试的准确性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆柱锂电池隔膜击穿电压测试装置，包括：

正极极片，所述正极极片上设有内凹的第一弧面，且所述正极极片上涂覆有正极活性物质；

负极极片，所述负极极片上设有外凸的第二弧面，且所述第二弧面能与所述第一弧面贴合，隔膜设于所述第二弧面与所述第一弧面之间，所述负极极片上涂覆有负极活性物质；

耐压测试仪，所述耐压测试仪分别与所述正极极片和所述负极极片电连接。

优选地，所述耐压测试仪包括交流测试电路，所述交流测试电路用于为所述正极极片和所述负极极片提供交流电。

优选地，所述正极极片连接有驱动组件，所述驱动组件驱动所述正极极片朝向所述负极极片运动。

优选地，所述驱动组件包括压力机，所述压力机的输出端连接所述正极极片。

优选地，所述正极极片的所述第一弧面上设有用于检测所述正极极片和所述负极极片之间的压力的压力传感器。

优选地，所述驱动组件还包括压力显示器，所述压力传感器与所述压力显示器电连接。

优选地，所述负极极片上设有用于固定所述隔膜一端端部的固定件。

优选地，还包括隔膜张力调节组件和转轴，所述隔膜的另一端经过所述第二弧面和所述转轴与所述隔膜张力调节组件连接，所述隔膜张力调节组件用于调节所述隔膜的张力，所述转轴设置于所述负极极片的下方。

优选地，所述隔膜张力调节组件包括拉力机，所述拉力机的输出端用于与所述隔膜连接，所述拉力机上设有用于检测拉力的拉力传感器。

优选地，所述隔膜张力调节组件还包括拉力显示器，所述拉力传感器与所述拉力显示器电连接。