[实用新型]一种联轴器叉头焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种联轴器叉头焊接装置，包括主体，所述主体底端的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至主体内部的转轴，所述转轴位于主体内部的一端设置有工作台，所述工作台顶部的四角处皆设置有限位块，所述工作台顶部的两侧皆设置有固定块，所述限位块一端的一侧设置有贯穿至固定块内部的双向螺纹杆，所述限位块远离所述双向螺纹杆的一端设置有贯穿至固定块内部的限位杆。本实用新型通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹孔，通过正反螺纹与两组固定块内部的螺纹孔相互配合，实现两组固定块的相向移动，通过限位杆对两组固定块进行限位，可对不同型号的联轴器底座进行固定，对联轴器叉头的固定效果更好。

技术领域

本实用新型涉及联轴器叉头焊接领域，具体为一种联轴器叉头焊接装置。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

在对联轴器进行生产时，需将联轴器叉头与联轴器进行焊接，现有的大多数焊接装置只能对单一型号的联轴器进行固定，固定效果较差，且不便于对焊接头进行调节，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联轴器叉头焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器叉头焊接装置，包括主体，所述主体底端的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至主体内部的转轴，所述转轴位于主体内部的一端设置有工作台，所述工作台顶部的四角处皆设置有限位块，所述工作台顶部的两侧皆设置有固定块，所述限位块一端的一侧设置有贯穿至固定块内部的双向螺纹杆，所述限位块远离所述双向螺纹杆的一端设置有贯穿至固定块内部的限位杆，两组所述固定块的内侧皆设置有防护棉，所述主体顶部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定板，所述固定板底端的两侧皆设置有固定槽，所述主体内部的一端设置有稳压器，所述稳压器位于主体内部的一端设置有多组连接块，所述连接块的内部设置有连接头，所述连接头远离所述连接块的一端设置有焊接头。

优选的，所述主体的底部设置有电机箱，且电机箱的外侧设置有多组散热孔，所述电机通过电机箱与主体固定连接，所述工作台的底部设置有卡槽，所述工作台通过卡槽与转轴固定连接。

优选的，所述工作台通过转轴与电机转动连接，所述限位块与工作台焊接连接，两组所述固定块靠近所述双向螺纹杆一端的内部皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述固定块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述限位杆的两端与限位块焊接连接，两组所述固定块内部靠近所述限位杆的一端皆设置有限位孔，两组所述固定块通过限位孔与限位杆滑动连接，所述防护棉通过胶水与固定块固定连接。

优选的，所述连接块的内部设置有贯穿至连接头内部的销轴，所述连接头通过销轴与连接块转动连接，所述焊接头通过连接块和连接头与稳压器活动连接。

优选的，所述固定板顶部的中间位置处设置有固定头，所述固定板通过固定头与气缸固定连接，所述主体底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹孔，通过正反螺纹与两组固定块内部的螺纹孔相互配合，实现两组固定块的相向移动，通过限位杆对两组固定块进行限位，使固定块的移动效果更好，可对不同型号的联轴器底座进行固定，对联轴器叉头的固定效果更好；

2.本实用新型通过连接头和连接块实现稳压器与焊接头发生转动，实现对焊接头的角度进行调节，对联轴器叉头的焊接效果更好，提高了焊接装置的实用性，电机带动转轴转动，转动的转轴带动工作台转动，从而对联轴器叉头进行焊接，提高了焊接装置的工作效率。