[实用新型]一种齿轮淬火加工用工装

说明书

本实用新型公开了一种齿轮淬火加工用工装，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动组件，所述箱体的上表面贯穿设置有套筒，所述套筒套设在转动组件的外表面，所述套筒的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部设置有限位组件，所述箱体的内部设置有支撑组件，所述支撑组件通过皮带与转动组件传动连接，所述支撑组件与套筒的底部贴合。本实用新型通过电机、转动组件、支撑组件和第一滑槽等之间的配合，转动组件可以带动固定后的齿轮进行转动，而支撑组件可以带动固定后的齿轮做上下移动，进而可以使齿轮淬火的更加均匀，保证了加工质量，也提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备领域，尤其涉及一种齿轮淬火加工用工装。

背景技术

齿轮淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。

现有的部分齿轮淬火加工用工装结构单一，只是简单的将齿轮横放在工作台上并固定，导致淬火的效果并不是很理想，也影响了加工质量，存在一定的使用局限性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的齿轮淬火加工用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮淬火加工用工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种齿轮淬火加工用工装，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动组件，所述箱体的上表面贯穿设置有套筒，所述套筒套设在转动组件的外表面，所述套筒的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部设置有限位组件，所述箱体的内部设置有支撑组件，所述支撑组件通过皮带与转动组件传动连接，所述支撑组件与套筒的底部贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述支撑组件通过第一滑槽与箱体的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的内壁对称开设有燕尾槽，所述转动组件通过燕尾槽与套筒的内壁滑动连接，所述工作台的上表面贯穿开设有第二滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动组件包括连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有第一皮带轮和两个燕尾块，所述燕尾块位于第一皮带轮的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑组件包括长杆，所述长杆的两端均通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述长杆的外表面固定安装有第二皮带轮，所述长杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块靠近套筒的侧壁固定安装有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括短杆，所述短杆的一端通过轴承与工作台的内壁转动连接，所述短杆的另一端固定安装有转块，所述短杆的外表面螺纹连接有两个矩形块，两个所述矩形块的顶部均固定安装有弧形卡块，两个所述弧形卡块呈对称设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该齿轮淬火加工用工装通过电机、转动组件、支撑组件和第一滑槽等之间的配合，转动组件可以带动固定后的齿轮进行转动，而支撑组件可以带动固定后的齿轮做上下移动，进而可以使齿轮淬火的更加均匀，保证了加工质量，也提高了实用性。

2、与现有技术相比，该齿轮淬火加工用工装通过工作台、限位组件、第二滑槽和轴承等之间的配合，可以对不同尺寸的齿轮进行有效固定，且固定和拆卸都十分方便，进而可以满足实际加工中的更多需求，适用性更强。