[实用新型]一种实现多款压铸毛坯件型孔直径快速测量检具

说明书

本实用新型公开了一种实现多款压铸毛坯件型孔直径快速测量检具，包括带表检具和校准检具，所述带表检具包括外壳、百分表和深度测杆，外壳设置有上下贯通的贯穿孔，外壳包括固定连接在一起的壳体和端盖，百分表包括表盘、轴套和测量杆，所述深度测杆的上端伸入所述贯穿孔内并且与所述测量杆的下端抵接，所述深度测杆的下端为上大下小且中心线竖直的圆台结构；所述校准检具包括校准块及凸台，所述校准块的上表面和所述凸台的上表面均为水平面。本实用新型通过研究设计获得的一种实现多款压铸毛坯件型孔直径快速测量检具，可快速实现毛坯件型孔端部直径大小检测，大大提高检测效率和节省检测成本，确保检测精度。

技术领域

本实用新型属于检具领域，更具体地，涉及一种实现多款压铸毛坯件型孔直径快速测量检具。

背景技术

由于铸造业工件铸造的工艺特点要求，为了保证产品能顺利脱模，产品外观形状设计必须有一定的拔模斜度，包括各针孔等。为了保证产品针孔在加工过程中，满足图纸工艺要求，需对铸件产品毛坯孔径大端大小尺寸进行现场抽检或批量检验，保证其尺寸符合要求。

在现有检测方法中一般采用卡尺或塞规等方法进行检测，但都存在一定的局限性。由于产品型孔存在一定的锥度，卡尺检测无法检测到孔径最大端尺寸位置，存在检测误差较大的现象。用塞规检测只能判定孔径大小的大概范围，无法检测出孔径的实际数值，且以上两者都存在检测效率低的现象。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种实现多款压铸毛坯件型孔直径快速测量检具，可有效提高员工检测效率，降低检测成本，保证测量结果精确性，具有使用和维护方便、故障率低、成本低、效率高、检测准确、使用寿命长、使用方便快速等优点。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供一种实现多款压铸毛坯件型孔直径快速测量检具，其特征在于，包括带表检具和校准检具，其中：

所述带表检具包括外壳、百分表和深度测杆，所述外壳设置有上下贯通的贯穿孔，所述外壳包括固定连接在一起的壳体和端盖，所述端盖固定安装在所述壳体的上端，所述百分表包括表盘、轴套和测量杆，所述轴套固定安装在所述表盘上，所述测量杆可移动安装在所述表盘上并且该测量杆的下端露出所述轴套，所述测量杆竖直设置并且该测量杆的下端伸入所述贯穿孔内，所述轴套固定安装在所述端盖上，所述深度测杆的上端伸入所述贯穿孔内并且与所述测量杆的下端一直保持接触状态，所述壳体上竖直设置有导向槽，限位杆穿过所述导向槽后与所述深度测杆固定连接，所述壳体在导向槽下端的内壁用于限制所述限位杆向下移动的位移，所述深度测杆的下端为上大下小且中心线竖直的圆台结构；

所述校准检具包括校准块及设置在校准块上表面的凸台，所述校准块的上表面和所述凸台的上表面均为水平面；

所述凸台的上表面到所述校准块的上表面的距离h₁与所述圆台结构小端的直径ФA相等，所述圆台结构所在圆锥的圆心角为2α，并且tanα＝0.5；所述壳体的底面为水平面，以与校准块上表面的水平面贴合。

优选地，所述带表检具还包括衬套，所述衬套固定套装在所述端盖内，所述测量杆伸入所述衬套并与该衬套间隙配合。

优选地，所述带表检具还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端抵住所述端盖的下端而下端抵住所述深度测杆的上端。

优选地，所述深度测杆的上端具有轴肩，该深度测杆的上端的端部伸入所述压缩弹簧内并且上端的该轴肩抵住压缩弹簧的下端。

优选地，采用千分表替换所述百分表。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：