[实用新型]一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置

说明书

本实用新型公开了一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，包括连铸坯热生产间、固定架、限位架、连接机构、连接轴和输送辊轮，所述连铸坯热生产间的左侧设置有固定架，且固定架的表面固定有限位架，所述固定架的内侧设置有连接机构，且连接机构的内部连接有连接轴，所述连接轴的表面固定有输送辊轮，且输送辊轮的表面连接有连接块，所述连接块的表面套接有输送板，且输送板的内部开设有预留孔，所述输送板的顶端固定有第一固定块，且第一固定块的内部安装有第一螺栓。本实用新型设置有防护罩，避免车间温度大幅升高，保证了人工的操作效率和舒适度，通过预留孔使预留孔内部的钢坯易处理和收集，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置。

背景技术

随着工业社会的不断发展，充分利用连铸坯的自身热能的连铸坯热送热装技术已成为钢铁生产企业中节能降耗的重要手段之一，由于连铸坯热送热装工艺将炼钢-轧钢变成了一个紧密相连的一体化生产体系，不仅可以大幅度降低能耗，提高金属收得率，而且能改善产品质量，并能减少厂房占地面积，节约投资。

现有连铸热钢输送线上钢坯强烈的热辐射导致车间的温度明显升高，而输送线附近的温度更高，导致车间人工的工作条件恶化，影响了人工的操作效率，同时钢坯在输送时，钢坯易滴落原料掉落在输送线地面上，使地面难以清理和打扫，还造成了资源的浪费，因此亟需一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，以解决上述背景技术中提出的车间温度高和钢坯掉落浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置，包括连铸坯热生产间、固定架、限位架、连接机构、连接轴和输送辊轮，所述连铸坯热生产间的左侧设置有固定架，且固定架的表面固定有限位架，所述固定架的内侧设置有连接机构，且连接机构的内部连接有连接轴，所述连接轴的表面固定有输送辊轮，且输送辊轮的表面连接有连接块，所述连接块的表面套接有输送板，且输送板的内部开设有预留孔，所述输送板的顶端固定有第一固定块，且第一固定块的内部安装有第一螺栓，所述输送板的底端固定有第二固定块，且第二固定块的表面连接有第三固定块，所述第三固定块和第二固定块的内部安装有第二螺栓，所述固定架的表面固定有防护罩，且防护罩的表面固定有限位筒，所述限位筒的内部插设有连接管，且连接管的左侧与水泵的输出端固定连接，所述水泵固定安装在水箱的内部。

优选的，所述防护罩和连接管皆为弧形结构，且连接管的弧度与防护罩表面的弧度相同。

优选的，所述限位筒设置有四组，且限位筒套接在连接管的表面。

优选的，所述连接管的输入端与水泵的输出端固定连接，所述连接管的输出端与水箱的内部相连通。

优选的，所述预留孔等距离均匀开设在输送板的内部，所述预留孔远离连接块的一侧直径大小小于预留孔靠近连接块一侧的直径大小。

优选的，所述连接块设置有四组，且连接块等角度均匀分布在输送辊轮的表面，所述连接块为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有辅助推送结构的连铸热钢输送装置设置有防护罩，避免车间温度大幅升高，保证了人工的操作效率和舒适度，通过预留孔使预留孔内部的钢坯易处理和收集，节约了资源。

(1)该装置设置有防护罩，防护罩能够将输送线的表面罩起，避免钢坯强烈的热辐射导致车间温度升高，避免车间温度大幅升高，保证了人工的操作效率和舒适度。

(2)该装置通过预留孔使钢坯滴落的原料落在预留孔内部，再通过拆卸连接块和输送板使预留孔内部的钢坯易处理和收集，使输送线地面方便清理和打扫，节约了资源，同时预留孔增加了输送板表面的摩擦力，使钢坯被辅助推送，加快了钢坯的输送速度。

附图说明