[实用新型]一种具有孔距调节功能的数控智能穿孔机

说明书

本实用新型公开了一种具有孔距调节功能的数控智能穿孔机，包括底座和横向移动装置，所述底座上方安置有底板，且底板外侧连接有第一转把，所述底板表面设置有第一移动块。该具有孔距调节功能的数控智能穿孔机红外感应器，外感应器的竖直中心线与电极铜管的竖直中心线相重合，方便通过红外感应器对工作台上的零件进行穿孔位置定位，从而提升零件的穿孔精度，使得零件的穿孔位置及距离更加准确，大大减少了人工调节穿孔时产生的误差，因为连接块下方设置有夹头，且夹头内部连接有电极铜管，有利于提高电极铜管的同轴度及转动稳定性，而电极铜管与工作台之间呈垂直分布，使得电极铜管与的穿孔效果及效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及穿孔机技术领域，具体为一种具有孔距调节功能的数控智能穿孔机。

背景技术

穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，随着科技的不断进步，穿孔机也从半自动逐渐被数控智能穿孔机代替。

目前市面上的数控智能穿孔机一般难以对产品进行高效的多孔位钻孔，且孔距之间难以保持相同的间距，而钻孔时很难保证电极铜管的稳定性及垂直度，从而导致钻孔效果不佳，针对上述情况，我们推出了一种具有孔距调节功能的数控智能穿孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有孔距调节功能的数控智能穿孔机，以解决上述背景技术中提出一般的新型数控智能穿孔机，其一般难以对产品进行高效的多孔位钻孔，且孔距之间难以保持相同的间距，而钻孔时很难保证电极铜管的稳定性及垂直度，从而导致钻孔效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有孔距调节功能的数控智能穿孔机，包括底座和横向移动装置，所述底座上方安置有底板，且底板外侧连接有第一转把，所述底板表面设置有第一移动块，所述横向移动装置设置于第一移动块上端，且横向移动装置表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定有夹持板，所述底座一侧焊接有支撑柱，且支撑柱一侧固定有控制台，所述支撑柱外侧设置有连接柱，且连接柱表面开设有滑槽，所述滑槽外部连接有控制器，且控制器内部安置有第二电机，所述第二电机末端设置有连接块，且连接块内部安置有红外感应器，所述连接块下方设置有夹头，且夹头内部连接有电极铜管，所述连接柱下端设置有延伸杆，且延伸杆末端设置有限位块。

优选的，所述第一移动块与底板之间构成活动连接，且第一移动块设置有两个。

优选的，所述横向移动装置包括第一移动板、第二转把、丝杠、转轴、第一电机、第二移动块和工作台，且第一移动板外侧设置有第二转把，所述第二转把一端连接有丝杠，且丝杠末端设置有转轴，所述转轴一侧安置有第一电机，所述丝杠表面设置有第二移动块，且第二移动块上端安置有工作台。

优选的，所述丝杠通过第二转把与转轴之间构成转动结构，且转轴通过第一电机构成活动结构。

优选的，所述工作台通过第二移动块与丝杠之间构成滑动结构，且工作台与底板之间呈平行分布。

优选的，所述夹持板通过电动伸缩杆与工作台之间构成活动结构，且电动伸缩杆关于工作台的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述连接块通过第二电机与控制器之间构成转动结构，且控制器通过滑槽与连接柱之间构成升降结构。

优选的，所述红外感应器的竖直中心线与电极铜管的竖直中心线相重合，且电极铜管与工作台之间呈垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型数控智能穿孔机安装有第一电机，转轴通过第一电机构成活动结构可通过第一电机带动丝杠上方工作台表面的零件一同等速率进行位移，第一移动块及第二移动块的配合，可以使工作台表面的零件在整个平面上进行移动，从而达到多方位的穿孔效果，大大提升了其装置的工作效率，因为工作台与底板之间呈平行分布，有利于提升工作台的水平角度，防止工作台因为倾斜而导致零件的加工效果不佳；